Trung tâm gia công CNC (MC) là các máy công cụ tiên tiến được điều khiển bằng máy tính có thể được sử dụng để thực hiện các nguyên công gia công khác nhau. Trung tâm gia công hoạt động như thế nào? Tính năng và ứng dụng của nó là gì? Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về các trung tâm gia công, tính năng, loại, hoạt động được thực hiện với chúng và các ứng dụng công nghiệp của chúng.

Trung tâm gia công CNC là gì?

Trung tâm gia công là một máy công cụ CNC có thể thực hiện các nguyên công khác nhau như phay, doa và khoan với độ chính xác cao và thời gian tối thiểu. Nó bao gồm một cơ chế thay đổi công cụ tự động cho phép nó sử dụng nhiều công cụ cắt trong quá trình gia công .

Các máy truyền thống có tháp dao hoặc các cơ chế thay đổi công cụ thủ công khác gây tốn thời gian và tẻ nhạt.

Trong khi đó, bộ thay dao tự động (ATC) cho phép thay dao cắt nhanh chóng để thực hiện nhiều nguyên công gia công, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thời gian chu trình.

Cấu tạo trung tâm gia công CNC

Các bộ phận khác nhau trong trung tâm gia công phối hợp với nhau để thực hiện nguyên công gia công mong muốn .

Trục chính

Khu vực trục chính bao gồm trục chính, động cơ, khớp nối, khóa trợ lực và dây đai chịu dầu có độ bền cao. Trục xoay đóng vai trò cơ bản trong hoạt động của trung tâm gia công vì nó chứa các dụng cụ cắt và quay chúng ở tốc độ cao.

Các trung tâm gia công có hệ thống động cơ servo được ghép nối trực tiếp bao gồm một động cơ được kết nối với trục trục chính thông qua các khớp nối, cung cấp chuyển động quay cho trục chính. Trục chính của động cơ ghép trực tiếp được gắn chặt vào rôto bằng khóa điện. Mặt khác, hệ thống động cơ ghép gián tiếp sử dụng hệ thống đai và ròng rọc để truyền chuyển động quay từ động cơ đến trục chính.

Cơ chế nạp côn

Cơ cấu cấp côn bao gồm các bộ phận như khớp nối động cơ servo , vít bi, v.v. đảm bảo chuyển động của trục chính và bàn máy dọc theo các trục khác nhau. Các thành phần phụ này có tuổi thọ cao và đảm bảo hoạt động êm ái, êm ái.

Hệ thống thay dao tự động (ATC)

Hệ thống ATC thường có hai loại: loại trống và loại xích.

Loại trống ATC, như tên cho thấy, bao gồm một ổ chứa dao hình trống được sử dụng khi số lượng dao cần thiết cho một nguyên công gia công dưới 30. Mặt khác, ATC loại xích thường bao gồm hệ thống xích và bánh xích có khóa điện cho phép chuyển động thay dao tự động.

Các ATC này có thể chứa hơn 30 công cụ khác nhau nhưng tốc độ thay đổi công cụ của loại trống ATC tương đối nhanh hơn. Khi chương trình CNC chạy và thực hiện lệnh thay dao, cánh tay ATC điều khiển bằng động cơ sẽ chọn dao mong muốn từ ổ chứa dao, đưa nó vào vị trí trong khi khóa điện đảm bảo rằng dao mới được gắn chặt vào trục chính.

Tạp chí công cụ

Ổ chứa dụng cụ là một hệ thống tang trống hoặc xích dẫn động bằng động cơ chứa các dụng cụ khác nhau cần thiết trong nguyên công gia công. Nó được liên kết với hệ thống ATC thông qua cánh tay ATC để chọn dao cần thiết từ ổ dao, theo chương trình CNC.

Hệ thống đổi pallet tự động (APC)

Pallet là kết cấu hỗ trợ giữa trung tâm gia công và bàn làm việc nơi đặt phôi. Một hệ thống APC sẽ tự động thay thế chúng. Việc thay đổi pallet tự động cải thiện đáng kể tốc độ chuyển sang phôi mới, giúp có thể gia công liên tục và cải thiện hiệu quả sản xuất. Hệ thống APC bao gồm các bộ giảm tốc và khớp nối cho động cơ servo giúp giảm RPM của động cơ theo yêu cầu.

Hệ thống xử lý chip và chất làm mát

Hệ thống này chủ yếu bao gồm băng tải phoi và hệ thống phân phối chất lỏng cắt CNC. Chất lỏng cắt tạo điều kiện cho việc loại bỏ phoi dễ dàng và đảm bảo rằng dụng cụ hoặc phôi không bị nóng lên do ma sát. Băng tải phoi bao gồm một dây đai và hệ thống động cơ để mang đi các phoi kim loại được tạo ra trong quá trình cắt. Những mảnh vụn này và dung dịch cắt đã qua sử dụng sau đó được thu gom vào hệ thống thu hồi chất thải để xử lý thích hợp.

Các loại trung tâm gia công CNC

1. Trung tâm gia công ngang (HMC)

Trung tâm gia công ngang (HMC) chứa một trục xoay ngang di chuyển sang một bên, do đó gia công phôi theo chiều ngang. Tạp chí công cụ có thể lưu trữ từ 16 đến 100 công cụ cùng một lúc và bộ thay đổi pallet tự động (APC) bao gồm sáu hoặc tám pallet, mỗi pallet thay thế pallet trước đó để làm việc trên các phôi khác nhau.

HMC thường bao gồm các công cụ tương đối lớn, có khả năng thực hiện các nguyên công gia công với tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) cao. Có thể gia công tối đa 4 bề mặt của phôi mà không cần phải thay đổi hướng phôi theo cách thủ công. Hơn nữa, các mảnh kim loại rơi theo phương thẳng đứng, ngăn cản sự tích tụ của chúng trên bề mặt phôi.

Việc căn chỉnh theo chiều ngang và độ hở phoi dễ dàng khiến nó trở nên lý tưởng cho gia công móc lỗ bằng cách sử dụng thanh móc lỗ. Một số HMC có tính năng bổ sung là xoay trục chính sang vị trí thẳng đứng, cho phép linh hoạt hơn trong các nguyên công gia công. Những mô hình như vậy thuộc danh mục trung tâm gia công phổ quát.

Ứng dụng phổ biến nhất của HMC là sản xuất hàng loạt các bộ phận như bánh răng.

2. Trung tâm gia công đứng (VMC)

Trung tâm gia công đứng (VMC) chứa trục chính được định vị theo chiều dọc. VMC cũng bao gồm hệ thống ATC và APC, nhưng với công suất pallet và dụng cụ thấp hơn. Do đó, chúng chiếm ít không gian hơn, khiến chúng trở nên di động và thuận tiện hơn cho người dùng DIY. Tuy nhiên, do vị trí trục chính và dụng cụ, các mảnh kim loại tích tụ trên bề mặt phôi và cần được rửa sạch bằng chất bôi trơn hoặc máy thổi.

Mặc dù VMC 3 trục phổ biến hơn nhưng một số kiểu máy, chẳng hạn như bộ định tuyến CNC 4 trục , có thể truy cập phôi từ bốn phía mà không cần thay đổi hướng phôi theo cách thủ công. Các ứng dụng công nghiệp phổ biến nhất bao gồm khắc bề mặt phôi và xử lý khuôn.

3. Trung tâm gia công đa năng 5 trục

Một trung tâm gia công đa năng (UMC) có trục chính có thể được định hướng theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Nói chung, một trung tâm gia công đa năng bao gồm hệ thống 5 trục hoặc cao hơn, do đó có thể truy cập phôi từ 5 mặt khác nhau trở lên trong một thiết lập.Ví dụ: trong UMC 5 trục, dụng cụ cắt có thể di chuyển dọc theo trục tuyến tính X, Y và Z và quay quanh trục A và B.

Tính năng này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hoạt động gia công phức tạp để sản xuất các bộ phận như cánh quạt hoặc khuôn lốp với độ chính xác và độ chính xác cao. UMC sử dụng các công cụ cắt ngắn hơn với tốc độ cao hơn và phạm vi định hướng rộng hơn, giúp giảm thời gian chu kỳ, cải thiện hiệu quả sản xuất và dẫn đến mức độ rung thấp hơn. Có thể kết luận rằng UMC là sự kết hợp giữa HMC và VMC.

Đặc điểm nổi bật của trung tâm gia công CNC

Hệ thống nhiều trục

Các trung tâm gia công thường bao gồm một hệ thống 3 trục, trong đó dụng cụ cắt di chuyển dọc theo trục X, Y và Z để tiếp cận phôi từ ba phía. Tuy nhiên, các trung tâm gia công CNC hiện đại có thể bao gồm các hệ thống trục cao hơn như hệ thống 5 hoặc 6 trục , giúp gia công các hình học cực kỳ phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao.

Thay đổi công cụ tự động

Bộ thay đổi công cụ tự động giúp loại bỏ nhu cầu thay đổi công cụ theo cách thủ công sau mỗi lần vận hành, từ đó giảm thời gian chu kỳ và giúp việc sản xuất hàng hóa số lượng lớn trở nên thuận tiện. Nó bao gồm một ổ chứa công cụ chứa nhiều công cụ. Mã G ra lệnh cho máy thực hiện thao tác thay đổi công cụ và chọn công cụ thích hợp cho quy trình.

Hệ thống làm mát và loại bỏ phoi

Việc loại bỏ phoi đảm bảo rằng bàn làm việc và bề mặt phôi luôn sạch sẽ, trong khi hệ thống làm mát ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt, nhờ đó giảm mài mòn dụng cụ và ngăn ngừa tình trạng thiếu chính xác về kích thước.

An toàn và Tự động hóa (ATC và APC)

Tất cả các hoạt động gia công trong trung tâm gia công đều được tự động hóa, bao gồm cả việc thay đổi dao. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu xử lý thủ công các công cụ và phôi, giảm khả năng xảy ra thương tích và cải thiện điều kiện làm việc của người vận hành. Hơn nữa, bộ thay pallet tự động sẽ tự động tải phôi mới lên bàn làm việc của máy, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng sản xuất hàng loạt.

Ứng dụng của trung tâm gia công CNC

Hoạt động phay mặt ngang

Các trung tâm gia công có ứng dụng công nghiệp rộng lớn, thường được sử dụng trong các ngành sản xuất điện, ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải.

Chế tạo khuôn và khuôn

Các trung tâm gia công được sử dụng để sản xuất khuôn mẫu, chủ yếu thông qua các quá trình khoan và phay. Những khuôn và khuôn này sau đó được sử dụng để sản xuất các bộ phận như động cơ ô tô, các bộ phận kim loại tấm máy bay, các bộ phận thủy tinh và cao su khác, v.v.

Thành phần phức tạp

Do khả năng chế tạo các bộ phận phức tạp với độ chính xác cao nên các trung tâm gia công được sử dụng để chế tạo các bộ phận có độ phức tạp cao như khung cánh, cánh quạt, cánh quạt, tản nhiệt, v.v.

Sản xuất quy mô lớn

Bản chất tự động hóa của các trung tâm gia công mang lại cho chúng khả năng lặp lại cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất số lượng lớn các bộ phận giống hệt nhau như bánh răng trụ. Những tiến bộ công nghệ đã dẫn đến sự phát triển của các trung tâm gia công 9 trục kết hợp chức năng của máy tiện CNC và bộ định tuyến CNC , khiến chúng trở nên rất linh hoạt và nhanh chóng.

Trung tâm gia công CNC có giá bao nhiêu?

Chi phí của một trung tâm gia công phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như kích thước, độ cứng, tốc độ, công suất, chức năng, thương hiệu và các phụ kiện đi kèm.

– Nói chung, một trung tâm gia công có diện tích làm việc lớn hơn sẽ tương đối đắt hơn so với trung tâm gia công nhỏ hơn và thậm chí chỉ cần tăng nhẹ diện tích làm việc cũng ảnh hưởng đáng kể đến giá thành của máy.

– Ngoài kích thước thì độ cứng của máy cũng đóng vai trò quan trọng trong giá thành. Một trung tâm gia công có kết cấu cứng chắc có thể mang lại lực cắt mạnh hơn, khiến nó trở nên lý tưởng để gia công các vật liệu khác nhau.

– Tương tự, tốc độ và công suất của một trung tâm gia công ảnh hưởng đến khả năng thực hiện các vết cắt sạch với thời gian chu kỳ tối thiểu và do đó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của nó.

– Chức năng là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong các máy công nghiệp. Một trung tâm gia công CNC với hệ thống nhiều trục (5 hoặc 6 trục) được coi là trung tâm gia công đa năng, có khả năng thực hiện hầu hết mọi nguyên công.

– Khi số lượng trục tăng lên, giá thành của trung tâm gia công cũng tăng lên.

– Thương hiệu đóng vai trò quan trọng đối với chất lượng sản phẩm và dịch vụ hậu mãi. Nói chung, các thương hiệu rẻ hơn cung cấp các loại máy tương tự với chi phí thấp hơn do chất lượng bị ảnh hưởng.

– Tuy nhiên, trung tâm gia công từ các thương hiệu phổ biến như Haas, TAICNC, Tormac, v.v., có thể đắt hơn tương đối so với các thương hiệu Trung Quốc, nhưng họ cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và chất lượng tuyệt vời.

– Hơn nữa, các phụ kiện đi kèm máy cũng ảnh hưởng tới giá thành của máy. Một số phụ kiện phổ biến cho các trung tâm gia công bao gồm hệ thống làm mát, bộ thay dao tự động, băng tải phoi….

Taikan – Thương hiệu trung tâm gia công CNC hàng đầu thế giới

Thương hiệu máy trung tâm gia công CNC Taikan được thành lập vào năm 2005, với 4 xưởng sản xuất, diện tích nhà xưởng đạt hơn 450.000 m2, có hơn 3.000 nhân công. Đồng thời có hơn 700 bằng sáng chế. Hiện nay, máy CNC Taikan đang được phân phối rộng khắp, với hơn 50 nước trên thế giới. Trong đó, có nhiều nước Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á.. .. Cũng như 50.000 ứng dụng trong ngành công nghiệp toàn cầu. Đặc biệt, số lượng xuất xưởng lên đến hơn 75.000 chiếc/ năm, đây là một con số cực lớn đối với một thương hiệu máy CNC.

Taikan có đầy đủ các loại máy trung tâm gia công CNC bao gồm: máy trung tâm gia công CNC đứng, máy trung tâm gia công CNC ngang, máy trung tâm gia công CNC giường, máy trung tâm gia công CNC 5 trục, trung tâm gia công nhôm định hình, trung tâm gia công mâm bánh xe, trung tâm gia công khắc và phay…. Bên cạnh đó, máy hệ mở, có nhiều option phục vụ nhu cầu sản xuất cho khách hàng.

Các trung tâm gia công CNC Taikan có thể đáp ứng đầy đủ các tiêu chí của một máy gia công tốt

– Năng suất nhanh ( Nhanh hơn nhiều thương hiệu lớn khác)
– Bền bỉ
– Ổn định
– Dễ sử dụng
– Thiết kế đẹp mắt
 – Chất lượng sản phẩm gia công đảm bảo, sắc nét, chính xác

Hiện nay, TULOCTECH đang là nhà phân phối chính thức của Taikan tại Việt Nam. Với thế mạnh về kinh nghiệm hơn 14 năm trong ngành, cùng đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, dịch vụ tốt, TULOCTECH luôn mang đến sự hài lòng cho tất cả khách hàng.

– Bảo hành 12 tháng

– Cam kết 100% hàng chính hãng

– Chi phí hợp lý

– Trả góp 12 tháng giúp giảm áp lực tài chính

–  Giao hàng nhanh

– Có sẵn thiết bị, đội ngũ kỹ thuật hùng hậu và kinh nghiệm, có thể hỗ trợ sửa chữa nhanh nhất cho khách hàng.

Để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về trung tâm gia công CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
•  Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906