Khám phá
Quy trình khoan chuẩn giúp cải thiện độ chính xác tối ưu nhất
Nói chung, khoan đề cập đến một phương pháp xử lý trong đó mũi khoan được sử dụng để xử lý các lỗ trên màn hình sản phẩm. Nói chung, khi khoan sản phẩm trên máy khoan, mũi khoan phải hoàn thành đồng bộ hai chuyển động.
1. Chính
Đó là chuyển động quay (chuyển động cắt) của mũi khoan quanh trục.
2. Phụ
Đó là chuyển động tuyến tính (chuyển động nạp) của mũi khoan so với phôi dọc theo hướng trục. Khi khoan, do các khuyết tật trong cấu trúc của mũi khoan, nó sẽ để lại dấu vết trên các bộ phận được xử lý của sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng xử lý của phôi và độ chính xác xử lý thường dưới mức IT10 và độ nhám bề mặt là khoảng Ra12.5μm, thuộc loại xử lý thô…
Quy trình vận hành khoan
Vẽ đường thẳng
Trước khi khoan, trước tiên hãy hiểu các yêu cầu của bản vẽ, theo các yêu cầu tiêu chuẩn cơ bản của khoan, sử dụng các công cụ để vẽ đường tâm của vị trí lỗ, đường tâm phải rõ ràng và chính xác, càng mỏng càng tốt, sử dụng thước cặp thước cặp hoặc thước thép sau khi vạch vạch lấy số đo.
Vẽ hộp kiểm hoặc vòng tròn kiểm tra
Sau khi vạch được đánh dấu và vượt qua kiểm tra, một hình vuông kiểm tra hoặc vòng tròn kiểm tra với đường tâm của lỗ làm tâm đối xứng phải được vẽ làm đường kiểm tra trong quá trình khoan thử, để kiểm tra và điều chỉnh hướng khoan trong quá trình khoan.
Chứng minh
Sau khi vẽ hình vuông kiểm tra hoặc vòng tròn kiểm tra tương ứng, bạn nên thực hiện cú đấm mẫu một cách cẩn thận. Trước tiên, hãy tạo một điểm nhỏ và đo nhiều lần theo các hướng khác nhau của đường tâm chéo để xem liệu quả đấm có thực sự được đấm vào điểm giao nhau của đường tâm chéo hay không, sau đó đánh mạnh quả đấm mẫu theo hướng thẳng, tròn và lớn. rằng nó có thể được đục lỗ chính xác.
Kẹp
Dùng giẻ lau sạch bàn máy, bề mặt gá và bề mặt chuẩn phôi, sau đó kẹp phôi, quá trình kẹp trơn tru và đáng tin cậy theo yêu cầu, thuận tiện cho việc truy vấn và đo lường bất cứ lúc nào. Cần chú ý đến phương pháp kẹp phôi để tránh phôi bị biến dạng do kẹp.
Khoan thử
Khoan thử phải được thực hiện trước khi khoan chính thức: cạnh đục của mũi khoan thẳng hàng với tâm lỗ để khoan hố nông, sau đó kiểm tra bằng mắt xem hướng của hố nông có đúng không, cần liên tục khoan. sửa sai lệch sao cho hố cạn đồng trục với vòng tròn kiểm tra. Nếu vi phạm nhỏ, phôi có thể được đẩy sang hướng ngược lại của vi phạm trong khi rút mũi khoan ra để đạt được hiệu chỉnh dần dần.
Khoan
Khoan gia công thường dựa trên hoạt động cấp liệu thủ công và việc khoan có thể được thực hiện sau khi yêu cầu độ chính xác phương vị của việc khoan thử nghiệm. Khi nạp thủ công, lực nạp không được làm cong mũi khoan để tránh làm lệch trục của lỗ.
Các cách để tăng độ chính xác của máy khoan
Mài mũi khoan là khởi đầu của mọi thứ
Nên chọn mũi khoan tương ứng để mài trước khi khoan. Ngoài việc đảm bảo góc đỉnh, góc nổi, góc vát mép đục chính xác, chiều dài của hai lưỡi cắt chính bằng nhau và đối xứng với đường tâm mũi khoan, hai bề mặt mép chính nhẵn, các cạnh được mài nhẵn. mũi khoan được thiết kế để tạo điều kiện định tâm và giảm độ nhám của thành lỗ. , Cạnh đục và lưỡi cắt chính cũng phải được mài đúng cách (tốt nhất là mài thô trên máy mài trước, sau đó mài mịn trên đá mài).
Đánh dấu chính xác là cơ sở
Sử dụng thước đo chiều cao để đánh dấu đường chính xác, trước hết, tiêu chuẩn phải chính xác, khi đánh dấu đường, hãy tạo góc bút stylus và mặt phẳng đường phôi tạo thành một góc 40-60 độ (dọc theo hướng của đường), như vậy rằng các đường được vẽ rõ ràng và đồng đều.Hãy chú ý đến việc lựa chọn mặt phẳng chuẩn để viết nguệch ngoạc, mặt phẳng chuẩn phải được xử lý chính xác, đồng thời phải đảm bảo độ phẳng của chính nó và độ vuông góc với bề mặt liền kề. Sau khi vẽ đường chéo của vị trí lỗ, để đảm bảo căn chỉnh dễ dàng khi khoan, quả đấm trung tâm được sử dụng để đục điểm tâm trên đường chéo (điểm đục lỗ phải nhỏ và định hướng phải chính xác).
Kẹp đúng là chìa khóa
Thông thường, đối với các lỗ có đường kính dưới 6 mm, nếu độ chính xác không cao, có thể kẹp phôi bằng kìm để khoan; đối với các lỗ có đường kính 6-10 mm, nếu phôi đều và phẳng, có thể được kẹp bằng kìm mũi phẳng, nhưng bề mặt phôi phải vuông góc với trục chính của máy khoan. Khi khoan lỗ có đường kính lớn hơn thì phải cố định kìm mũi dẹt bằng tấm ép bu lông, đối với phôi lớn hơn có đường kính trên 10mm thì dùng phương pháp kẹp tấm ép để khoan.
Tìm chính xác cốt lõi
Sau khi phôi được kẹp, đừng vội thả mũi khoan và việc căn chỉnh phải được thực hiện trước.Có căn chỉnh tĩnh và căn chỉnh động. Cái gọi là căn chỉnh tĩnh đề cập đến việc căn chỉnh trước khi khởi động máy khoan, sao cho đường tâm của trục chính máy khoan và điểm giao nhau của đường chéo phôi được căn chỉnh.
Phương pháp này an toàn và thuận tiện cho người mới bắt đầu, và là tương đối dễ nắm bắt, nhưng do không tính đến sự xoay của trục chính máy khoan nên các yếu tố không chắc chắn như độ chính xác của máy khoan thấp. Căn chỉnh động được thực hiện sau khi khởi động máy khoan, trong quá trình căn chỉnh có tính đến một số yếu tố không chắc chắn, độ chính xác tương đối cao.
Kiểm tra cẩn thận không thể ít hơn
Việc phát hiện có thể phát hiện chính xác và kịp thời độ chính xác của lỗ, để có thể thực hiện các biện pháp cần thiết để bù đắp.Đối với các lỗ có độ chính xác khoan cao, chúng tôi thường sử dụng công nghệ xử lý khoan, doa và doa. Sau khi khoan lỗ nhỏ ở bước đầu tiên, hãy sử dụng thước cặp để phát hiện độ lệch sai số từ tâm lỗ dưới cùng đến mặt phẳng tham chiếu và chuyển đổi vị trí giữa lỗ dưới cùng và tâm lý tưởng thông qua phép đo thực tế. không lớn hơn 0,10mm, bạn có thể sử dụng nó khi mở rộng lỗ.
Tăng góc đỉnh của mũi khoan một cách thích hợp, làm suy yếu hiệu ứng định tâm tự động và thực hiện bù bằng cách đẩy đúng phôi theo hướng dương và tăng dần đường kính của mũi khoan mũi khoan. Nếu sai số lớn hơn 0,10mm, các thành bên của lỗ dưới cùng có thể được cắt bằng giũa tròn và phần được cắt phải được nối với vòng cung của lỗ dưới cùng với sự chuyển tiếp mượt mà.
