Lỗi hệ thống máy CNC bị treo, màn hình đen, mã báo động là tình trạng khá phổ biến, rất dễ gặp phải khiến máy không thể chạy được. Điều này gây cản trở tiến độ đơn hàng, giảm năng suất và khiến các kỹ thuật viên vận hành máy đau đầu.

Vậy sửa chữa lỗi hệ thống máy CNC bị treo, màn hình đen, mã báo động như thế nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé!

Dấu hiệu lỗi hệ thống máy CNC

Dưới đây là những dấu hiệu thể hiện tình trạng lỗi hệ thống máy CNC:

– Hệ thống CNC bị treo

– Màn hình đen

– Hiển thị mã báo động khiến máy công cụ không thể chạy các hướng dẫn vận hành bình thường

Hướng dẫn xử lý lỗi hệ thống máy CNC bị treo, màn hình đen, mã báo động

Trước tiên, hãy thử khởi động lại hệ thống CNC để xem liệu có thể tự loại bỏ lỗi hay không. Đây có thể chỉ là sự rối loạn tạm thời của hệ thống.

Kiểm tra xem nguồn điện của hệ thống CNC có ổn định hay không, bao gồm cả dây nguồn có bị lỏng hay không và mô-đun nguồn có hoạt động bình thường hay không. Nếu có vấn đề với nguồn điện, các bộ phận nguồn điện tương ứng cần được sửa chữa hoặc thay thế.

Kiểm tra xem cài đặt tham số hệ thống có bị sửa đổi do nhầm lẫn hay không. Nếu vậy, bạn cần khôi phục và điều chỉnh theo cài đặt thông số tiêu chuẩn của máy công cụ. Bạn có thể tham khảo hướng dẫn vận hành máy công cụ.

Lưu ý quan trọng để tránh các lỗi thường gặp của máy CNC

Mặc dù đôi khi không thể tránh khỏi những thách thức khi vận hành máy móc phức tạp, nhưng người giám sát có thể thực hiện các bước cụ thể để giảm thiểu thiệt hại và hỏng hóc không cần thiết.

Một cách tiếp cận phòng ngừa có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc, loại bỏ thời gian chết, sửa chữa và thay thế có thể phòng ngừa được. Thực hiện các bước sau để giảm tác động của các lỗi phổ biến và duy trì tuổi thọ của máy:

1. Ưu tiên đào tạo người vận hành

Lỗi của con người thường gặp trong sản xuất, cho dù là chọn sai công cụ hay nhập dữ liệu sai. Đảm bảo người vận hành được đào tạo chuyên sâu và tiếp cận với hướng dẫn sử dụng và có người vận hành giàu kinh nghiệm hướng dẫn cho đến khi họ quen với các cài đặt và giao thức có liên quan.

2. Tạo chương trình bảo trì phòng ngừa

Máy CNC cần được vệ sinh và bảo trì thường xuyên. Tạo lịch bảo trì chi tiết và đảm bảo nhóm ghi lại mọi sửa chữa để tổ chức có hồ sơ toàn diện về các vấn đề của từng máy. Người vận hành nên kiểm tra máy thường xuyên để đảm bảo mức chất làm mát đầy đủ và xác định các dấu hiệu hao mòn.

3. Tiến hành phân tích độ rung

Phân tích độ rung cho phép các chuyên gia sửa chữa máy theo dõi dữ liệu độ rung của máy và phát hiện các vấn đề tiềm ẩn. Nó có thể phát hiện ra các lỗi ổ trục, trục cong, sai lệch, các thành phần lỏng lẻo, v.v. Nếu người vận hành lo ngại về độ rung,  hãy tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia để giúp xác định  nguyên nhân gốc rễ.

4. Theo dõi môi trường

Các yếu tố môi trường là một phần quan trọng của hoạt động hiệu quả của máy CNC. Theo dõi nhiệt độ, độ ẩm, tiếng ồn và biến động điện năng để đảm bảo máy có môi trường hoạt động hiệu quả.

5. Hiệu chuẩn máy

Hiệu chuẩn thường xuyên duy trì độ chính xác và độ tin cậy của máy. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và nhờ chuyên gia kiểm tra máy thường xuyên để giải quyết các vấn đề nhỏ trước khi chúng trở thành vấn đề lớn.

Các vấn đề về máy công cụ và lỗi của người vận hành có thể gây tốn kém cho hoạt động. Làm việc với các chuyên gia máy công cụ giàu kinh nghiệm và đáng tin cậy có thể giảm thiểu các vấn đề này với dịch vụ sau bán hàng toàn diện và hướng dẫn đáng tin cậy để cài đặt, lập trình và bảo trì chính xác.

Những chuyên gia này cũng có thể tư vấn về việc sửa chữa hay thay thế thiết bị là tốt nhất, giúp tăng thời gian hoạt động và tuổi thọ của máy.