Bảo dưỡng trục chính máy phay CNC đóng vai trò quan trọng trong việc nhận biết các dấu hiệu hao mòn, hư hỏng, lỗi… Từ đó người dùng có thể giải quyết các vấn đề về hiệu suất trước khi chúng trở nên nghiêm trọng hơn. Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây để biết được cách bảo dưỡng trục chính máy phay CNC hiệu quả nhé!

Tại sao bảo dưỡng trục chính máy phay CNC lại quan trọng?

Các tổ chức có thể hưởng lợi từ việc bảo trì trục chính thường xuyên theo nhiều cách. Nó cung cấp các chức năng thiết yếu như:

1. Kéo dài tuổi thọ máy

Bảo trì thường xuyên sẽ xác định và giải quyết các lỗi hiệu suất trước khi chúng trở nên trầm trọng hơn. Những thực hành này rất cần thiết cho tuổi thọ của trục xoay của bạn. Bạn càng chăm sóc máy tốt thì bạn có thể sử dụng nó càng lâu. Tổ chức của bạn có thể tránh phải sửa chữa thường xuyên hoặc thay thế tốn kém bằng cách bảo quản trục xoay ở trạng thái hiện tại.

2. Giảm chi phí

Bất kể ngành nghề của bạn là gì, bạn phải cân đối mọi chi phí cho công ty của mình. Việc bảo trì liên tục cho phép bạn vận hành trục xoay với chi phí thấp hơn. Các chiến lược như kiểm tra máy hàng ngày trước khi sử dụng và vệ sinh thường xuyên sẽ giúp bạn sử dụng máy ở điều kiện tối ưu.

Nếu không được bảo trì liên tục, ô nhiễm hoặc hỏng hóc bộ phận có thể khiến máy xuống cấp. Nếu bạn không xác định vấn đề kịp thời, nó có thể phát triển và cần phải sửa chữa đáng kể. Trong những trường hợp nghiêm trọng, việc thiếu bảo trì có thể dẫn đến hỏng trục chính . Thay vì thay thế toàn bộ máy, việc này có thể tốn rất nhiều tiền, việc bảo trì sẽ giúp bạn giữ máy ở trạng thái tốt nhất và tránh những chi phí này.

3. Cải thiện hiệu quả

Bảo trì cũng làm tăng hiệu quả của cơ sở của bạn. Luôn nhận thức được tình trạng của thiết bị cho phép bạn chạy vào thời gian hoạt động bình thường. Thời gian ngừng hoạt động giảm cho phép bạn tuân thủ lịch trình sản xuất và tối ưu hóa chu kỳ doanh thu.

Nhân viên cũng được hưởng lợi từ việc sử dụng thiết bị liền mạch, dễ tiếp cận — điều này có thể làm giảm căng thẳng và bực bội khi họ vận hành máy móc. Người lao động có thể làm việc hiệu quả hơn với thiết bị hiệu quả và an toàn.

4. Tăng cường an toàn

Bảo trì liên tục cũng làm tăng sự an toàn tại nơi làm việc. Một chiếc máy bị trục trặc hoặc xuống cấp sẽ dễ bị sử dụng sai mục đích hơn một chiếc máy chạy trơn tru. Hệ thống bị lỗi có thể gây ra sự cố dẫn đến thương tích hoặc nguy hiểm. Bằng cách kiểm tra và bảo trì trục xoay, bạn có thể xác định và khắc phục các sự cố tiềm ẩn trước khi chúng trở nên không an toàn khi vận hành. Người lao động được an toàn bằng cách sử dụng thiết bị ở trạng thái tốt nhất.

Dấu hiệu bạn cần bảo trì thêm hoặc sửa chữa trục chính

Cả việc bảo trì phòng ngừa và bảo trì kịp thời đều cần thiết để sử dụng trục chính an toàn. Bảo trì phòng ngừa giúp tránh xảy ra sự cố, trong khi sửa chữa khẩn cấp sẽ giải quyết các sự cố khi chúng xảy ra. Trục xoay của bạn thường hiển thị các dấu hiệu thị giác hoặc thính giác nếu có vấn đề gì đó xảy ra với hoạt động của nó.

Đây là những dấu hiệu cho thấy trục xoay của bạn cần được bảo trì hoặc sửa chữa tích cực:

• Chất lượng bộ phận kém: Trục xoay chịu trách nhiệm giữ bộ phận hoặc dụng cụ cứng và xoay chính xác tùy thuộc vào loại máy và ứng dụng cắt. Hiệu suất của chúng rất quan trọng để thực hiện các vết cắt chính xác. Nếu bạn nhận thấy trục xoay của mình không thể cắt trong phạm vi dung sai quy định, tạo ra bề mặt hoàn thiện kém hoặc tuổi thọ dụng cụ của bạn giảm xuống, điều đó có thể có nghĩa là có vấn đề về trục xoay hoặc máy cần được giải quyết. Bất cứ điều gì từ việc thiếu chất bôi trơn, lực kẹp, các vấn đề về vật cố định, mất cân bằng dụng cụ, vòng bi bị nhiễm bẩn hoặc các vấn đề khác liên quan đến máy đều có thể dẫn đến việc cắt không hiệu quả. Chuyên gia dịch vụ có thể giúp bạn chẩn đoán sự cố bằng cách kiểm tra các bộ phận, như kẹp thanh kéo, độ lệch của thanh kiểm tra, độ lỏng của trục chính hoặc trục, vấn đề về vít bi và nhiều yếu tố khác để đề xuất các bước tiếp theo tốt nhất
• Rung động: Trục xoay phải quay trơn tru khi hoạt động. Nếu chúng lắc hoặc rung trong quá trình sử dụng, bạn có thể đang sử dụng dụng cụ không cân bằng, lực kéo thanh kéo thấp, khiến trục xoay hoặc máy phải chịu tải quá mức vượt quá thông số kỹ thuật thiết kế hoặc đơn giản là có một trục xoay cũ hơn, lỏng lẻo và kêu lạch cạch khi cắt. Dù bằng cách nào, điều quan trọng là phải kiểm tra trục xoay để tìm ra nguồn gốc của sự cố và giải quyết nó nếu cần. Kỹ thuật viên dịch vụ chuyên nghiệp có thể giúp bạn tìm và sửa chữa trục chính.
• Tiếng ồn lạ: Tiếng ồn lạ là một ví dụ phổ biến khác cho thấy trục xoay của bạn cần được kiểm tra kỹ lưỡng. Máy móc thường phát ra âm thanh lạ khi các bộ phận gặp trục trặc hoặc bị mòn. Những tiếng rít lớn hoặc đột ngột có thể cho thấy có vấn đề nghiêm trọng. Bạn có thể bắt đầu bằng cách kiểm tra sự gia tăng nhiệt độ của trục chính hoặc động cơ, các vấn đề về dây đai hoặc khớp nối và bắt đầu theo dõi chặt chẽ để tránh hỏng hóc nghiêm trọng hoặc trục chính bị khóa.

Nếu bạn nhận thấy bất kỳ dấu hiệu nào hoặc các lỗi hiệu suất khác, bạn nên giải quyết chúng trước khi sử dụng trục xoay. Sử dụng thiết bị có bộ phận bị lỗi có thể khiến thiết bị bị hao mòn nhanh hơn, gây ra hư hỏng không thể khắc phục. Việc vận hành máy khi nó không hoạt động chính xác cũng nguy hiểm hơn.

Hướng dẫn bảo dưỡng trục chính máy phay CNC hiệu quả

Không phải lúc nào bạn cũng có thể nhìn thấy trục quay nhưng nó chính là trái tim của cỗ máy. Nếu không có trục quay, máy sẽ không thể hoạt động được.

Vì trục chính nằm ngoài tầm nhìn nên một số người vận hành sẽ chạy máy mà không tính đến khả năng hỏng hóc. Để ngăn ngừa hỏng hóc máy và sửa chữa tốn kém, bạn phải bảo trì trục chính của mình đúng cách.

Một trong những khía cạnh quan trọng của việc bảo trì trục chính là kiểm tra và thử nghiệm định kỳ. Việc kiểm tra hiệu suất trục chính nên được tiến hành ba đến sáu tháng một lần hoặc ít nhất là mỗi năm một lần.

Bài viết này sẽ đề cập đến một số thử nghiệm quan trọng nhất, thiết bị cần thiết để thực hiện chúng và cách hoạt động của từng quy trình thử nghiệm.

Kiểm tra tốc độ

Bạn sẽ không nhận được kết quả tốt nhất với máy CNC trừ khi trục chính di chuyển với tốc độ phù hợp. Nếu quá chậm, bạn sẽ không đạt được hiệu suất cần thiết. nhưng khi tốc độ quá nhanh, bạn có nguy cơ bị hao mòn không cần thiết, có khả năng rút ngắn tuổi thọ trục chính.

Hầu hết các máy CNC không bao gồm máy đo tốc độ trục chính. Khi đó, người điều khiển chỉ có thể đoán được tốc độ. Ngay cả khi máy của bạn hiển thị RPM, bạn nên sử dụng máy đo tốc độ bên ngoài để kiểm tra kỹ.

Tất cả những gì bạn cần làm là đặt đầu máy đo tốc độ lên vật thể đang quay trên máy CNC của bạn. Cảm biến kỹ thuật số trong máy đo tốc độ sẽ hiển thị RPM chính xác.

Đo độ đảo

Độ đảo trục chính xảy ra khi trục chính không quay được trên trục dự định của nó. Điều này có thể gây ra tiếng kêu của dụng cụ và rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ. Nó cũng ảnh hưởng đến việc kiểm soát dung sai và có thể tạo ra các khuyết tật của bộ phận.

Bạn có thể đo độ đảo tròn, độ đảo tại các mặt cắt cụ thể và độ đảo tổng dọc theo toàn bộ hình trụ.

Kiểm tra dòng chảy có thể được thực hiện khi công cụ đang chạy hoặc ở trạng thái nghỉ. Kiểm tra tĩnh dễ dàng hơn, nhưng kiểm tra động cung cấp các phép đo chính xác hơn. Việc kiểm tra có thể được thực hiện bằng chỉ báo kiểm tra quay số hoặc cảm biến không tiếp xúc.

Nếu bạn đang sử dụng chỉ báo kiểm tra quay số, xin lưu ý rằng trục xoay không thể hoạt động vì bạn sẽ cần phải tiếp xúc gần với trục xoay. Đầu tiên, đặt điểm của chỉ báo lên trục trục chính. Sau đó, xoay trục từ từ để tìm điểm cao nhất hoặc thấp nhất. Khi bạn đạt đến điểm cao nhất hoặc thấp nhất, hãy đặt chỉ báo quay số về 0. Khi bạn xoay trục một lần nữa, bạn sẽ thấy số đọc của mình trên chỉ báo.

Nếu sử dụng cảm biến dịch chuyển không tiếp xúc, bạn có thể kiểm tra độ đảo khi máy đang hoạt động hoặc không hoạt động. Như tên cho thấy, những cảm biến này không tiếp xúc hoàn toàn với trục xoay của bạn. Họ sử dụng cảm biến tam giác laser để theo dõi chuyển vị trong thời gian thực. Tất cả những gì bạn phải làm là gắn đầu dò của cảm biến ở khoảng cách xa và xoay trục.

Kiểm tra lực kéo

Lực kéo hoặc lực căng chính xác đảm bảo rằng bề mặt tiếp xúc giữa trục xoay và dụng cụ đủ cứng khi cần thiết. Giao diện lỏng lẻo có thể gây ra tiếng kêu của dụng cụ và sự mài mòn dụng cụ không cần thiết, đồng thời nó cũng có thể ảnh hưởng đến bộ phận đang được gia công, đặc biệt là lớp hoàn thiện.

Lực kéo được kiểm tra bằng máy đo lực kẹp. Máy đo có thể là thủy lực mà không cần pin, dây cáp và thiết bị điện tử. Nếu bạn đặt thước đo và bộ chuyển đổi côn vào côn trục chính, bạn có thể kiểm tra xem lực thanh kéo có đáp ứng thông số kỹ thuật trong vòng chưa đầy một phút hay không.

Kiểm tra độ rung của trục chính

Máy móc đang hoạt động sẽ phát ra các tín hiệu rung ở các tần số khác nhau và có biên độ khác nhau. Rung động quá mức, dù ở tổng thể hay ở một tần số cụ thể, có thể gây hao mòn máy và các bộ phận bị lỗi.

Độ rung của trục chính thường được đo bằng cảm biến áp điện hoặc gia tốc kế bằng gốm, giúp chuyển đổi gia tốc thành điện áp. Loại công cụ bạn cần tùy thuộc vào loại rung mà bạn đang kiểm tra (quay, ngang hoặc ngang), loại phạm vi cảm biến bạn cần và các tùy chọn lắp trên thiết bị bạn sẽ kiểm tra.

Để sử dụng gia tốc kế, tất cả những gì bạn cần làm là gắn nó vào máy của mình. Một lần nữa, có nhiều loại gia tốc kế, vì vậy bạn sẽ cần chọn một loại có thể dễ dàng gắn vào máy của mình. Khi máy chạy, gia tốc kế sẽ tạo ra điện tích và cung cấp đầu ra cho máy phân tích độ rung. Sau đó, máy phân tích tạo ra biểu diễn đồ họa của phổ rung động; điều này cho thấy liệu có tần suất lỗi hay không và nếu có thì lỗi nghiêm trọng đến mức nào.

Kiểm tra nhiệt độ

Trục quay bị nóng trong quá trình vận hành, nhưng điều quan trọng là nó không bị quá nóng. Nhiệt độ không được kiểm soát có thể làm hỏng hoặc thậm chí phá hủy máy CNC. Lỗi nhiệt cũng thường dẫn đến lỗi bộ phận. Đó là lý do tại sao bạn cần liên tục theo dõi nhiệt độ của trục xoay.

Nếu máy không có cảm biến nhiệt độ tích hợp, việc đo có thể được thực hiện bằng cách lắp đặt cảm biến bên ngoài, như cảm biến FBG.

Kiểm tra động cơ trục chính

Động cơ trục chính có thể bị hỏng do rung động quá mức, lỗi VFD và các vấn đề như hở hoặc chập mạch trong cuộn dây. Nhiều khi, việc tháo động cơ và kiểm tra tình trạng của cuộn dây không phải là điều dễ dàng. Tuy nhiên, bạn có thể sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra các vấn đề với động cơ trục chính.

Bạn có thể kiểm tra tình trạng chập mạch xuống đất bằng cách ngắt kết nối động cơ khỏi nguồn điện và đo điện trở ở mỗi dây, bao gồm cả dây nối đất. Bạn cũng có thể kiểm tra độ hở và chập mạch bằng cách kiểm tra điện trở giữa các dây. Giá trị bằng 0 biểu thị trạng thái đoản mạch và giá trị trên 2 Ohm thường biểu thị trạng thái mở.

Kiểm tra điện từ

Cuộn dây điện từ là một cuộn dây điện từ chuyển đổi điện năng thành chuyển động. Trong trục chính, các cuộn dây điện từ vận hành các van điều khiển luồng không khí. Nếu không khí không lưu thông bình thường, sương mù chất làm mát có thể tích tụ và ăn mòn các kết nối. Đây là nguyên nhân chính khiến trục chính bị hỏng.

Có thể kiểm tra hoạt động của điện từ bằng cách rút ống xả ra và nhấn nút ghi đè thủ công. Một luồng không khí sạch không bị tắc sẽ được xả hết sau mỗi lần nhấn nút.

Dịch vụ sửa chữa trục chính rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa quá mức. Việc thay thế trục xoay, đặc biệt là các dụng cụ được chế tạo theo yêu cầu, có thể tốn kém cho cơ sở sản xuất của bạn. Khám phá bảy quy trình chính mà bạn có thể thực hiện với sự trợ giúp của Trục xoay Cao cấp để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của trục xoay và máy công nghiệp.

Vệ sinh thường xuyên

Cải thiện tình trạng trục chính của bạn bằng cách vệ sinh máy và môi trường xung quanh. Thiết bị gần đó có thể tạo ra không khí chứa đầy dầu hoặc hơi ẩm đến trục quay của bạn. Chất làm mát cần có chất ức chế rỉ sét thích hợp để ngăn chặn sự ăn mòn bên ngoài và bên trong, điều này có ảnh hưởng lâu dài đến khả năng hoạt động chính xác và tuổi thọ của trục xoay của bạn. Việc thiếu dầu hoặc không đúng cách cũng có thể gây tổn hại cho các bộ phận bên trong trục chính và khiến nó xuống cấp nhanh hơn. Bạn nên chạy không khí khô, sạch để làm sạch trục xoay bất cứ khi nào có chất làm mát hoặc độ ẩm cao. Ngoài ra, việc làm sạch trục xoay hoặc rửa máy có thể nhanh chóng đẩy chất làm mát và chất gây ô nhiễm vào khoang ổ trục trục chính – hãy làm theo các phương pháp thực hành tốt nhất để đảm bảo không có chất làm mát, nước hoặc mảnh vụn nào bị đẩy vào trục xoay của bạn. Bạn có thể tìm thêm thông tin trong Hướng dẫn sử dụng và bảo quản của Setco .

Những lưu ý để hạn chế sửa lỗi trục chính máy phay CNC

1. Kiểm tra lực kéo trục chính thường xuyên

Đo lực của trục xoay ít nhất sáu tháng một lần. Kiểm tra lực kéo thanh kéo là một bước dễ dàng để nhóm của bạn thực hiện hoặc bạn có thể làm việc với nhóm sửa chữa trục chính có trình độ để thực hiện bài kiểm tra này. Thử nghiệm này giúp ngăn chặn hiện tượng rung và chảy nước do lực giảm, cả hai hiện tượng này đều có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị của bạn.

Hai cuộc kiểm tra mỗi năm là một khởi đầu tuyệt vời cho trục xoay của bạn, nhưng điều quan trọng là phải sử dụng cuộc kiểm tra này sau khi xảy ra sự cố. Thanh kiểm tra trục chính được nối đất và hiệu chỉnh có thể gây ra va chạm, điều này có thể ảnh hưởng đến lực và hiệu chỉnh trục xoay của bạn.

2. Sử dụng dầu bôi trơn chất lượng

Xem lại loại chất bôi trơn được sử dụng trong quy trình bảo trì trục chính của bạn. Dưới đây là một số lý do khiến ngay cả trục xoay được bôi trơn tốt cũng có thể bị mài mòn thêm:

• Bôi trơn bị ô nhiễm
• Mức chất lỏng không đúng
• Bôi trơn không đúng theo khuyến cáo của nhà sản xuất
• Bộ lọc nạp khí bị bẩn hoặc bị hỏng trên cụm trục dẫn khí/dầu

Xem lại quy trình bôi trơn của bạn để xem liệu bạn có đang sử dụng chất bôi trơn không chính xác hoặc không đủ hoặc bất kỳ trục xoay nào trong cơ sở của bạn hay không. Một số nhà sản xuất có thể đề xuất các tính năng bôi trơn khác nhau cho các trục quay tương tự.

3. Duy trì bôi trơn

Một bước rõ ràng hơn để giữ cho trục xoay của bạn hoạt động hiệu quả là tiếp tục bôi trơn chúng. Đừng cố bôi trơn trục chính kín vì chúng được bịt kín và bôi trơn trong suốt thời gian sử dụng của dụng cụ. Cho dù bạn đang sử dụng bể dầu, hệ thống không khí/dầu hay quy trình bôi trơn khác, hãy xem lại thời gian bôi trơn để tránh hao mòn không cần thiết.

4. Theo dõi mức độ rung

Độ rung quá mức là yếu tố chính gây hao mòn dụng cụ và hiệu quả sản xuất. Sử dụng kiểm tra độ rung bên ngoài hoặc xem chỉ số rung bên trong để xem liệu máy của bạn có đang hoạt động với độ rung quá lớn hay không. Điều này có thể là do trục chính bị cong, vòng bi bị mòn hoặc các vấn đề bảo trì khác.

Đừng bỏ qua bất kỳ cảnh báo rung nào. Nếu máy của bạn có cảm biến rung bên trong bị lỗi, hãy đảm bảo thay thế và hiệu chỉnh chúng. Hệ thống này là một hệ thống cảnh báo hữu ích nhằm ngăn chặn việc sử dụng quá mức các ổ trục bị mòn.

5. Luôn sử dụng vỏ máy

Các đội bảo trì và vận hành thường tháo nắp để kiểm tra các bộ phận bên trong của máy CNC, máy tiện hoặc thiết bị sản xuất công nghiệp khác. Thật không may, vỏ bảo vệ có thể bị bỏ đi trong một khoảng thời gian đáng kể. Đảm bảo luôn thay vỏ ngay sau khi thực hiện dịch vụ kiểm tra hoặc bảo trì.

Lý do chính để lắp đặt các tấm che này là tấm chắn bụi và chất gây ô nhiễm. Bất kỳ mảnh vụn nào trong không khí có thể xâm nhập vào máy của bạn đều có thể làm nhiễm bẩn động cơ trục chính và các bộ phận trục chính khác. Điều này thường dẫn đến rung động quá mức, hao mòn không cần thiết và bôi trơn bị ô nhiễm. Thay thế vỏ không phải là sự thay thế cho việc bảo trì máy thích hợp, nhưng nó có thể giảm thiểu thời gian làm sạch bên trong và thay thế bôi trơn.

6. Giám sát và bảo trì hệ thống làm mát trục chính

Một số cọc sợi được trang bị bộ phận làm lạnh. Các hệ thống này thường được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ cao. Làm việc với kỹ thuật viên có trình độ để giám sát và bảo trì hệ thống này nhằm đảm bảo làm mát thích hợp các trục quay tốc độ cao.

Mong rằng qua những thông tin trên mà chúng tôi vừa chia sẻ sẽ giúp bạn biết được cách bảo dưỡng trục chính máy phay CNC hiệu quả . Nếu có nhu cầu mua các loại máy phay CNC, máy tiện CNC hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi có đầy đủ các sản phẩm với đa dạng mẫu mã, đảm bảo chất lượng cao, dịch vụ uy tín và giá cả hợp lý sẽ mang lại sự hài lòng cho khách hàng.