Vậy sửa chữa lỗi h�?thống máy CNC b�?treo, màn hình đen, mã báo động như th�?nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé!

Dấu hiệu lỗi h�?thống máy CNC

Dưới đây là những dấu hiệu th�?hiện tình trạng lỗi h�?thống máy CNC:

– H�?thống CNC b�?treo

– Màn hình đen

– Hiển th�?mã báo động khiến máy công c�?không th�?chạy các hướng dẫn vận hành bình thường

Hướng dẫn x�?lý lỗi h�?thống máy CNC b�?treo, màn hình đen, mã báo động

Trước tiên, hãy th�?khởi động lại h�?thống CNC đ�?xem liệu có th�?t�?loại b�?lỗi hay không. Đây có th�?ch�?là s�?rối loạn tạm thời của h�?thống.

Kiểm tra xem nguồn điện của h�?thống CNC có ổn định hay không, bao gồm c�?dây nguồn có b�?lỏng hay không và mô-đun nguồn có hoạt động bình thường hay không. Nếu có vấn đ�?với nguồn điện, các b�?phận nguồn điện tương ứng cần được sửa chữa hoặc thay th�?

Kiểm tra xem cài đặt tham s�?h�?thống có b�?sửa đổi do nhầm lẫn hay không. Nếu vậy, bạn cần khôi phục và điều chỉnh theo cài đặt thông s�?tiêu chuẩn của máy công c�? Bạn có th�?tham khảo hướng dẫn vận hành máy công c�?

Lưu ý quan trọng đ�?tránh các lỗi thường gặp của máy CNC

Mặc dù đôi khi không th�?tránh khỏi những thách thức khi vận hành máy móc phức tạp, nhưng người giám sát có th�?thực hiện các bước c�?th�?đ�?giảm thiểu thiệt hại và hỏng hóc không cần thiết.

Một cách tiếp cận phòng ngừa có th�?tiết kiệm thời gian và tiền bạc, loại b�?thời gian chết, sửa chữa và thay th�?có th�?phòng ngừa được. Thực hiện các bước sau đ�?giảm tác động của các lỗi ph�?biến và duy trì tuổi th�?của máy:

1. Ưu tiên đào tạo người vận hành

Lỗi của con người thường gặp trong sản xuất, cho dù là chọn sai công c�?hay nhập d�?liệu sai. Đảm bảo người vận hành được đào tạo chuyên sâu và tiếp cận với hướng dẫn s�?dụng và có người vận hành giàu kinh nghiệm hướng dẫn cho đến khi h�?quen với các cài đặt và giao thức có liên quan.

2. Tạo chương trình bảo trì phòng ngừa

Máy CNC cần được v�?sinh và bảo trì thường xuyên. Tạo lịch bảo trì chi tiết và đảm bảo nhóm ghi lại mọi sửa chữa đ�?t�?chức có h�?sơ toàn diện v�?các vấn đ�?của từng máy. Người vận hành nên kiểm tra máy thường xuyên đ�?đảm bảo mức chất làm mát đầy đ�?và xác định các dấu hiệu hao mòn.

3. Tiến hành phân tích đ�?rung

Phân tích đ�?rung cho phép các chuyên gia sửa chữa máy theo dõi d�?liệu đ�?rung của máy và phát hiện các vấn đ�?tiềm ẩn. Nó có th�?phát hiện ra các lỗi �?trục, trục cong, sai lệch, các thành phần lỏng lẻo, v.v. Nếu người vận hành lo ngại v�?đ�?rung,  hãy tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia đ�?giúp xác định  nguyên nhân gốc r�?

4. Theo dõi môi trường

Các yếu t�?môi trường là một phần quan trọng của hoạt động hiệu qu�?của máy CNC. Theo dõi nhiệt đ�? đ�?ẩm, tiếng ồn và biến động điện năng đ�?đảm bảo máy có môi trường hoạt động hiệu qu�?

5. Hiệu chuẩn máy

Hiệu chuẩn thường xuyên duy trì đ�?chính xác và đ�?tin cậy của máy. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và nh�?chuyên gia kiểm tra máy thường xuyên đ�?giải quyết các vấn đ�?nh�?trước khi chúng tr�?thành vấn đ�?lớn.

Các vấn đ�?v�?máy công c�?và lỗi của người vận hành có th�?gây tốn kém cho hoạt động. Làm việc với các chuyên gia máy công c�?giàu kinh nghiệm và đáng tin cậy có th�?giảm thiểu các vấn đ�?này với dịch v�?sau bán hàng toàn diện và hướng dẫn đáng tin cậy đ�?cài đặt, lập trình và bảo trì chính xác.

Những chuyên gia này cũng có th�?tư vấn v�?việc sửa chữa hay thay th�?thiết b�?là tốt nhất, giúp tăng thời gian hoạt động và tuổi th�?của máy.

The post Lỗi h�?thống máy CNC b�?treo, màn hình đen, mã báo động appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Điểm khác nhau của máy phay CNC đứng và trung tâm gia công khoan Taikan

1. V�?công dụng

Máy phay CNC đứng: Có nhiều công dụng được tích hợp bao gồm phay, khoan, doa, m�?rộng, doa, khoét l�?và các quy trình x�?lý khác.

Trung tâm gia công khoan: Tích hợp khoan, khai thác, phay và nhiều quy trình x�?lý khác.

2. V�?ứng dụng

Máy phay CNC đứng: Phù hợp cho các quy trình x�?lý hộp, tấm, tấm, van, v�?c�?nh�?và vừa, đa dạng và x�?lý hàng loạt t�?nh�?đến trung bình các b�?phận phức tạp như khuôn mẫu.

Trung tâm gia công khoan: Được s�?dụng rộng rãi trong gia công các b�?phận tấm nh�? b�?phận hình đĩa và v�? Ứng dụng trong ngành sản xuất ph�?tùng ô tô, gia công khuôn nh�? thiết b�?y t�?và các loại khác các ngành công nghiệp.

3. V�?cấu trúc và cấu hình

Máy phay CNC đứng: Cấu trúc máy phay CNC đứng tương đối lớn, lớp nền dày và kh�?năng chịu tải mạnh. Các trục tọa đ�?thường được liên kết với ba, bốn hoặc năm trục và có th�?x�?lý nhiều mặt. Đồng thời, kho dao có dung lượng lớn và thường có hơn 20 dao nhằm đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau.

Trung tâm gia công khoan: Dòng máy này s�?hữu kết cấu nh�?gọn, b�?máy vừa cứng vừa nh�?giúp d�?dàng di chuyển nhanh chóng. Ví d�? T-500S có �?chứa công c�?servo 21T, cho phép thay dao nhanh chóng.

4. Đ�?chính xác và tốc đ�?x�?lý

Máy phay CNC đứng: S�?hữu đ�?chính xác tuyệt vời, kiểm soát tốt kích thước, hình dạng và đ�?nhám b�?mặt, lỗi gia công của các b�?mặt cong phức tạp có th�?đạt tới mức micron. Cùng với đó, tốc đ�?trục chính thường đạt 8000-15000r/phút và tốc đ�?x�?lý tổng th�?ph�?thuộc vào quy trình c�?th�?và đ�?phức tạp của b�?phận. Ví d�? tốc đ�?trục chính của T-V856S, T-V1055S và T-V870W có th�?đạt 12000r/min.

Trung tâm gia công khoan: Với dòng này đ�?chính xác khoan và khai thác cao và các ch�?s�?liên quan đến l�?đều tốt. Điểm tốt nhất của trung tâm gia công khoan là tốc đ�? với tốc đ�?trục chính thường đạt 20.000 �?24.000 vòng/phút hoặc thậm chí cao hơn. Ví d�? tốc đ�?trục chính của T-500S và T-700S có th�?đạt 24.000 vòng / phút�?nên dao nhanh và hiệu suất khoan và khai thác hàng loạt rất cao.

Chọn máy phay CNC đứng hoặc trung tâm gia công khoan Taikan khi nào?

1. Yêu cầu x�?lý

Máy phay CNC đứng: Thích hợp đ�?gia công các chi tiết phức tạp, đa dạng như khuôn mẫu và các chi tiết đòi hỏi đ�?chính xác cao, đòi hỏi nhiều quy trình.

Trung tâm gia công khoan: Chuyên tập trung vào x�?lý khoan và khai thác. Máy thích hợp với đặc tính cắt nh�? phù hợp đ�?sản xuất hàng loạt các b�?phận 3C và phần cứng có đ�?chính xác nh�?

2. Hiệu qu�?sản xuất

Máy phay CNC đứng: Chức năng toàn diện, đ�?chính xác cao và tốc đ�?x�?lý tổng th�?ph�?thuộc vào quy trình c�?th�?và đ�?phức tạp của các b�?phận.

Trung tâm gia công khoan: Rất hiệu qu�?trong khoan hàng loạt, khai thác và cắt nh�? cho hiệu qu�?nhanh chóng.

3. Không gian và môi trường lắp đặt

Máy phay CNC đứng: Thường có kích thước lớn hơn, yêu cầu không gian đặt lớn hơn và có những yêu cầu nhất định v�?đ�?ổn định môi trường.

Trung tâm gia công khoan: Tương đối nh�?gọn, diện tích nh�? không yêu cầu quá cao v�?môi trường lắp đặt.

Xem thêm: Các dòng máy phay CNC Taikan tốt nhất hiện nay

4. H�?tr�?k�?thuật và dịch v�?/h3>

Máy phay CNC đứng: Máy có kết cấu phức tạp hơn nên cần một đội ngũ k�?thuật viên sửa chữa và bảo hành chuyên nghiệp, được đào tạo bài bản.

Trung tâm gia công khoan: Kết cấu máy ít phức tạp hơn, dịch v�?hậu mãi tương đối cũng có th�?đảm bảo thiết b�?hoạt động bình thường.

Trên đây là những thông tin so sánh máy phay CNC đứng và trung tâm gia công khoan Taikan cũng như khi nào nên lựa chọn 1 trong 2 dòng đó. Mong rằng s�?cung cấp những kiến thức hữu ích, giúp quý khách hiểu hơn và d�?dàng đưa ra s�?lựa chọn.

TULOCTECH là nhà phân phối độc quyền của Taikan tại Việt Nam, chúng tôi đang cung cấp tất c�?các sản phẩm mang thương hiệu Taikan, đảm bảo chính hãng 100%. Bên cạnh đó, khi mua hàng quý khách hoàn toàn yên tâm bởi giá c�?hợp lý, ch�?đ�?bảo hành chuyên nghiệp, dịch v�?uy tín, giao hàng nhanh, luôn stock kho sẵn với s�?lượng lớn và đặc biệt là chính sách tr�?góp giúp giảm áp lực tài chính.

Đ�?mua hàng và giải đáp mọi thắc mắc, hãy liên h�?ngay với TULOCTECH nhé!

The post So sánh máy phay CNC đứng và trung tâm gia công khoan Taikan appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> //stereoscopephotography.com/so-sanh-may-phay-cnc-dung-va-trung-tam-gia-cong-khoan-taikan/feed/ 0 //stereoscopephotography.com/nhung-nguyen-nhan-gay-ket-dao-may-phay-cnc-pho-bien/ //stereoscopephotography.com/nhung-nguyen-nhan-gay-ket-dao-may-phay-cnc-pho-bien/#respond Tue, 21 Jan 2025 07:28:22 +0000 //stereoscopephotography.com/?p=14507 Trong quá trình vận hành, kẹt dao máy phay CNC là tình trạng rất d�?gặp và thường gây nhiều  khó khăn cho các k�?thuật viên vận hành. Vậy, những nguyên nhân nào gây kẹt dao máy phay CNC và đâu là cách khắc phục hiệu qu�?hãy cùng theo dõi bài viết dưới [...]

The post Những nguyên nhân gây kẹt dao máy phay CNC ph�?biến appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> Trong quá trình vận hành, kẹt dao máy phay CNC là tình trạng rất d�?gặp và thường gây nhiều  khó khăn cho các k�?thuật viên vận hành. Vậy, những nguyên nhân nào gây kẹt dao máy phay CNC và đâu là cách khắc phục hiệu qu�?hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây đ�?hiểu hơn bạn nhé!

Nguyên nhân gây kẹt dao máy phay CNC

Lý do bên ngoài

– Mất điện đột ngột là một trong những nguyên nhân gây nên hiện tượng kẹt dao khá ph�?biến

– Báo động giảm áp suất không khí cũng d�?làm cánh tay daob�?kẹt trong quá trình thay dao.

Thao tác sai

– K�?thuật viên thao tác nhấn nút dừng khẩn cấp hoặc nút đặt lại trong khi thay dao

Tác động cơ học trong quá trình gia công như: Va chạm giữa dụng c�?và phôi

– Tác động cơ học trong quá trình gia công, chẳng hạn như va chạm giữa dụng c�?và phôi

– Va chạm giữa �?chứa dụng c�?và các b�?phận khác, có th�?khiến cánh tay dụng c�?b�?biến dạng hoặc b�?kẹt.

S�?c�?cài đặt tham s�?/h3>

– V�?trí thay đổi dao được đặt không chính xác,công tắc phát hiện b�?lỗi có th�?dẫn đến lỗi kẹt dao.

Mài mòn cơ học

– Trong quá trình s�?dụng các b�?phận thay dụng c�?như �?chứa dụng c�? b�?điều khiển�?b�?mài mòn cơ học, dẫn đến kẹt dao

Hướng dẫn cách x�?lý khi b�?kẹt dao máy phay CNC

Dưới đây là những biện pháp sửa chữa kẹt dao máy phay CNC hiệu qu�?mà bạn có th�?áp dụng

Dừng lại ngay lập tức

Nếu phát hiện dao phay CNC b�?kẹt, k�?thuật viên cần nhấn ngay nút dừng khẩn cấp đ�?dừng thiết b�? Bước này rất quan trọng, nhằm tránh làm dụng c�?b�?kẹt thêm và đảm bảo an toàn bạn và ngăn không cho máy b�?hư hỏng nghiêm trọng hơn.

Quan sát và ghi lại thông tin trên bảng hiển th�?vận hành

Khi máy đã dừng lại, việc tiếp theo mà bạn cần làm là kiểm tra cẩn thận v�?trí c�?th�?của dao b�?kẹt nhằm xác định dao có b�?kẹt trên trục xoay hay b�?kẹt trong quá trình thay dao trong �?chứa. Bên cạnh đó, đừng quên ghi lại thông tin cảnh báo hiển th�?trên bảng vận hành máy CNC đ�?làm cơ s�?cho việc nhận định và giải quyết vấn đ�?chính xác sau này.

Nới lỏng dao khi kẹt �?trục chính

Nếu cánh tay dụng c�?b�?kẹt trên dụng c�?trục chính, bạn có th�?th�?nới lỏng dụng c�?�?ch�?đ�?th�?công. Quay th�?công trục vuông �?cuối động cơ cánh tay dụng c�?đ�?tách dụng c�?ra khỏi l�?côn của trục chính, và nhấn chốt cần dụng c�?đ�?tháo dụng c�? Hãy cẩn thận khi vận hành và di chuyển nh�?nhàng đ�?tránh dùng lực quá mạnh làm hỏng trục xoay.

X�?lý kẹt dao �?kho dao

Khi dao �?trong trục chính đã được nới lỏng, bạn hãy quay th�?công trục động cơ của cánh tay dao đ�?tháo dao ra khỏi và nhấn chốt tay dao đ�?tháo dao. Lưu ý khi thực hiện cần cẩn thận, không làm quá mạnh tay nhằm tránh làm hỏng các b�?phận của �?chứa dao.

Đồng thời khi rút dao ra, bạn có th�?dùng dụng c�?ấn chốt đ�?tháo dao �?phía tương ứng của b�?thao tác. Hình lục giác bên ngoài �?cuối động cơ quay có th�?cho phép cánh tay dao của người thao tác tách ra khỏi dao, nhưng bạn cần chú ý đến đ�?an toàn, giúp tránh được tình trạng dụng c�?b�?rơi và gây thương tích cho bản thân cũng như người xung quanh.

Liên h�?TULOCTECH

Trường hợp đã áp dụng những cách sửa kẹt dao máy phay CNC trên nhưng vẫn không khắc phục được, hãy liên h�?với TULOCTECH �?Đội ngũ k�?thuật của chúng tôi s�?h�?tr�?quý khách. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, kinh qua nhiều dòng máy trên th�?trường và quy t�?các k�?thuật viên giỏi, được đào tạo bài bản�?TULOCTECH s�?giúp quý khách khắc phục nhanh chóng, hiệu qu�?những vấn đ�?máy móc đang gặp phải.

Xem thêm: 20 loại máy phay CNC bán chạy nhất 2025

Kinh nghiệm phòng ngừa kẹt dao máy phay CNC

Chúng ta hoàn toàn có th�?phòng ngừa kẹt dao máy phay CNC hoặc kẹt dao máy tiện CNC, cũng như nhiều loại máy CNC khác bằng những cách sau đây:

– Đảm bảo nguồn điện ổn định và áp suất không khí đ�?trước khi vận hành

– Tránh mất điện đột ngột hoặc giảm áp suất không khí trong quá trình thay đổi công c�?

–  Kiểm tra linh kiện cơ khí và toàn diện máy CNC thường xuyên, đặc biệt là các b�?phận thay dao như �?chứa dụng c�? b�?điều khiển�? đ�?đảm bảo chúng không b�?biến dạng hoặc hư hỏng.

– Nếu phát hiện các b�?phận và chi tiết b�?mòn thì cần phải thay th�?sớm, trường hợp đ�?lâu s�?gây ra hư hỏng và nhiều vấn đ�?nghiêm trọng phát sinh

– Điều chỉnh cài đặt thông s�?như v�?trí thay đổi dao theo tình hình thực t�? nhằm đảm bảo s�?phù hợp với nhu cầu x�?lý thực t�?/p>

– Thường xuyên kiểm tra trạng thái làm việc của công tắc phát hiện, xem máy có hoạt động bình thường hay không.

Trên đây chúng tôi vừa chia s�?nguyên nhân, cách khắc phục và phòng ngừa tình trạng kẹt dao máy phay CNC. Mong rằng s�?cung cấp thêm những thông tin hữu ích cho quý khách hàng.

TULOCTECH là nhà phân phối độc quyền máy CNC Taikan tại Việt Nam, chúng tôi đang cung cấp rất nhiều dòng máy như: Máy phay CNC đứng, máy phay CNC giường, máy phay CNC ngang, máy tiện CNC, khoan và trung tâm gia công�?/p>

Với đa dạng thông s�?cho khách hàng lựa chọn. Đồng thời, TULOCTECH cũng cung cấp dịch v�?k�?thuật chất lượng cao, bảo hành bảo dưỡng chuyên nghiệp và chính sách giá hấp dẫn, luôn mang lại s�?hài lòng cho quý khách hàng.

The post Những nguyên nhân gây kẹt dao máy phay CNC ph�?biến appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> //stereoscopephotography.com/nhung-nguyen-nhan-gay-ket-dao-may-phay-cnc-pho-bien/feed/ 0 //stereoscopephotography.com/cac-giai-phap-tu-dong-hoa-di-kem-may-tien-cnc-pmw/ //stereoscopephotography.com/cac-giai-phap-tu-dong-hoa-di-kem-may-tien-cnc-pmw/#respond Wed, 29 May 2024 05:05:40 +0000 //stereoscopephotography.com/?p=12549 Các giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW hiện nay khá đa dạng và phong phú. Chúng được thiết k�?đ�?đáp ứng nhu cầu sản xuất, vận hành của các doanh nghiệp, khi s�?dụng s�?giúp tiết kiệm thời gian, giảm nhân công, giảm chi phí vận hành và [...]

The post Các giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]>

Các giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW hiện nay khá đa dạng và phong phú. Chúng được thiết k�?đ�?đáp ứng nhu cầu sản xuất, vận hành của các doanh nghiệp, khi s�?dụng s�?giúp tiết kiệm thời gian, giảm nhân công, giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu qu�?sản xuất. 

Trong bài viết này, chúng tôi xin chia s�?những giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW mời quý khách hàng cùng tham khảo nhé!

Giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW

1. Máy cấp phôi

Máy cấp phôi là thiết b�?t�?động nạp các thanh vật liệu vào máy tiện CNC đ�?gia công liên tục. Nó thường bao gồm một �?chứa nhiều thanh vật liệu, một cơ ch�?đưa từng thanh một vào trục chính của máy tiện và các cảm biến đ�?phát hiện s�?hiện diện và định v�?của thanh. Máy cấp phôi thường được s�?dụng trong môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi việc cấp nguyên liệu không b�?gián đoạn là điều cần thiết đ�?mang lại hiệu qu�? Dưới đây là tổng quan chung v�?cách thức hoạt động của máy cấp phôi:

-Tạp chí: B�?cấp phôi thường bao gồm một tạp chí chứa nhiều thanh nguyên liệu. Tạp chí có th�?có nhiều cấu hình khác nhau, chẳng hạn như thiết k�?một ống hoặc nhiều ống, tùy thuộc vào kiểu máy cấp phôi c�?th�?

-Tải thanh: Các thanh vật liệu được nạp vào �?chứa bằng tay hoặc với s�?tr�?giúp của cơ ch�?tải t�?động, chẳng hạn như máy nạp thanh hoặc cánh tay robot. Các thanh thường được định v�?trong �?dao theo cách cho phép chúng được đưa tuần t�?vào trục quay của máy tiện.

-Cơ ch�?cấp phôi: B�?cấp phôi có cơ ch�?cấp phôi di chuyển từng thanh vật liệu t�?tạp chí vào trục quay của máy tiện. Cơ cấu cấp liệu có th�?s�?dụng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như ngón tay đẩy, dụng c�?kẹp hoặc ống kẹp, đ�?kẹp và nạp các thanh.

-Định v�?thanh: B�?cấp phôi thường bao gồm các cảm biến hoặc cơ ch�?đ�?định v�?chính xác thanh vật liệu trước khi đưa vào trục chính của máy tiện. Điều này có th�?đảm bảo định v�?và căn chỉnh phôi chính xác đ�?gia công chính xác.

-Cấp phôi: Sau khi thanh vật liệu được định v�?đúng, cơ cấu cấp liệu s�?di chuyển thanh vào trục chính của máy tiện, nơi nó được kẹp bởi mâm cặp hoặc ống kẹp của máy tiện. Sau đó, trục chính của máy tiện s�?quay thanh, cho phép thực hiện các hoạt động gia công, chẳng hạn như tiện, tiện, khoan hoặc cắt ren.

-Hoạt động liên tục: Khi máy tiện CNC gia công thanh vật liệu, b�?cấp phôi có th�?t�?động nạp thanh tiếp theo t�?�?đạn, cho phép vận hành liên tục mà không cần nạp lại vật liệu th�?công. Điều này có th�?cải thiện đáng k�?năng suất, đặc biệt là trong môi trường sản xuất khối lượng lớn.

-Loại b�?phần còn lại của thanh: Sau khi hoàn thành các hoạt động gia công trên thanh, phần còn lại của thanh hoặc “điểm cắt” thường được loại b�?khỏi trục chính của máy tiện bằng cơ ch�?cắt, chẳng hạn như công c�?cắt hoặc công c�?chia tay. Sau đó, phôi còn lại có th�?được thu gom hoặc thải ra, tùy thuộc vào thiết k�?máy cấp phôi c�?th�?

Máy cấp phôi thường được s�?dụng trong các ứng dụng máy tiện CNC, nơi cần gia công liên tục các thanh vật liệu dài, chẳng hạn như trong sản xuất khối lượng lớn các b�?phận hoặc linh kiện nh�? Chúng có th�?giúp cải thiện năng suất, giảm lãng phí vật liệu và giảm thiểu việc x�?lý vật liệu th�?công, khiến chúng tr�?thành ph�?kiện tùy chọn có giá tr�?cho máy tiện CNC. Điều quan trọng cần lưu ý là các tính năng, kh�?năng và hoạt động c�?th�?của máy cấp phôi có th�?khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và kiểu máy, đồng thời bạn nên tham khảo tài liệu của máy hoặc liên h�?với nhà sản xuất đ�?biết thông tin chi tiết v�?một máy cấp phôi c�?th�?

2. Băng tải phoi

Băng tải phoi là h�?thống t�?động loại b�?phoi và mảnh vụn phát sinh trong quá trình gia công trên máy tiện CNC. Nó thường bao gồm một băng tải hoặc máy khoan đ�?thu thập chip t�?khu vực làm việc và vận chuyển chúng đến điểm thu gom hoặc thùng được ch�?định. Băng tải phoi giúp gi�?cho khu vực làm việc luôn sạch s�? giảm bớt lao động th�?công trong việc loại b�?phoi và ngăn ngừa phoi cản tr�?quá trình gia công. Dưới đây là tổng quan chung v�?cách hoạt động của băng tải chip:

-Thu thập phoi: Trong quá trình gia công, phoi và các mảnh vụn khác được tạo ra do quá trình cắt, khoan hoặc các hoạt động khác. Băng tải phoi thu thập các phoi này t�?khu vực gia công, thường s�?dụng kết hợp các dao nạo, bàn chải hoặc mũi khoan.

-Vận chuyển phoi: Sau khi được thu gom, phoi được vận chuyển dọc theo băng tải phoi bằng băng tải, máy khoan hoặc các phương tiện khác. H�?thống băng tải thường được thiết k�?đ�?vận chuyển phoi ra khỏi khu vực gia công, ngăn chúng tích t�?và cản tr�?quá trình gia công.

-Tách phoi: Trong một s�?h�?thống băng tải phoi, phoi có th�?được tách ra khỏi chất làm mát hoặc chất lỏng khác được s�?dụng trong quá trình gia công. Điều này có th�?đạt được bằng cách s�?dụng các b�?lọc, màn chắn hoặc máy ly tâm, cho phép chất làm mát hoặc các chất lỏng khác được tuần hoàn hoặc x�?lý đúng cách, trong khi các con chip được thu thập đ�?x�?lý hoặc tái ch�?

-Lưu tr�?và x�?lý chip: Các chip được băng tải chip thu thập thường được thu thập trong thùng chứa chip hoặc phễu đ�?lưu tr�?hoặc x�?lý. Thùng đựng phoi hoặc phễu chứa phoi có th�?được tích hợp vào h�?thống băng tải phoi hoặc được đặt �?v�?trí riêng biệt đ�?d�?dàng tiếp cận và lấy phoi ra đ�?x�?lý hoặc tái ch�?

-Vận hành liên tục: Băng tải phoi hoạt động liên tục trong quá trình gia công, thu gom và vận chuyển phoi ra khỏi khu vực gia công, giúp máy tiện CNC hoạt động không b�?gián đoạn.

-Bảo trì và an toàn: Băng tải chip có th�?yêu cầu bảo trì định k�? chẳng hạn như làm sạch, kiểm tra hoặc thay th�?các b�?phận b�?mòn đ�?đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình bảo trì thích hợp và hướng dẫn an toàn do nhà sản xuất cung cấp đ�?đảm bảo băng tải phoi vận hành an toàn và hiệu qu�?

3. B�?đặt trước dao

B�?đặt trước dao là một thiết b�?được s�?dụng đ�?đo và thiết lập đ�?lệch dao bên ngoài máy tiện CNC. Nó thường bao gồm đầu dò đo, màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển và phần mềm giao tiếp với b�?điều khiển CNC. Người vận hành có th�?đo và thiết lập đ�?lệch dao trên b�?cài đặt trước, sau đó có th�?nhập d�?liệu này vào b�?điều khiển CNC đ�?định v�?dao chính xác trong quá trình gia công. B�?cài đặt sẵn công c�?giúp giảm thời gian thiết lập và cải thiện đ�?chính xác gia công.

4. Dụng c�?trực tiếp

Dụng c�?trực tiếp là một tính năng cho phép máy tiện CNC thực hiện phay, khoan hoặc các nguyên công khác ngoài tiện. Nó thường liên quan đến việc b�?sung một tháp dao hoặc b�?thay đổi công c�?đ�?chứa các công c�?trực tiếp, được điều khiển bởi động cơ trục chính của máy tiện. Dụng c�?trực tiếp cho phép máy tiện CNC thực hiện nhiều nguyên công mà không cần thay đổi dụng c�? tăng tính linh hoạt và giảm thời gian chu k�?

5. B�?phận bắt b�?phận t�?động

B�?phận bắt b�?phận t�?động là một cơ ch�?bắt các b�?phận đã hoàn thiện khi chúng được gia công và t�?động lấy chúng ra khỏi máy tiện CNC. Nó có th�?liên quan đến việc s�?dụng dụng c�?kẹp, máng trượt hoặc các thiết b�?khác đ�?bắt và tháo các b�?phận đã hoàn thiện khỏi khu vực làm việc của máy tiện một cách an toàn và đáng tin cậy. B�?phận bắt b�?phận t�?động cải thiện năng suất bằng cách giảm nhu cầu x�?lý b�?phận th�?công và cho phép gia công không b�?gián đoạn.

6. �?sau có th�?lập trình

�?sau có th�?lập trình là �?sau có th�?được điều khiển bởi h�?thống CNC, cho phép di chuyển và định v�?t�?động. Nó có th�?bao gồm các tính năng như lập trình chuyển động, kẹp và tháo kẹp, cũng như phản hồi v�?trí cho b�?điều khiển CNC. �?sau có th�?lập trình mang lại s�?linh hoạt cao hơn trong việc h�?tr�?và định v�?phôi, đặc biệt đối với các phôi dài hoặc những phôi cần chuyển động �?chính xác.

7. H�?thống làm mát áp suất cao

H�?thống làm mát áp suất cao là h�?thống cung cấp dòng chất làm mát liên tục �?áp suất cao đến vùng cắt trong quá trình gia công. Nó thường bao gồm một máy bơm, ống mềm và vòi phun cung cấp chất làm mát trực tiếp cho dụng c�?cắt, cải thiện kh�?năng thoát phoi, giảm mài mòn dụng c�?và cải thiện đ�?bóng b�?mặt. H�?thống làm mát áp suất cao thường được s�?dụng trong các ứng dụng đòi hỏi phải thoát phoi và làm mát hiệu qu�? chẳng hạn như khi gia công vật liệu cứng hoặc đạt được b�?mặt hoàn thiện chất lượng cao.

Điều quan trọng cần lưu ý là tính kh�?dụng, tính năng và thông s�?k�?thuật của các ph�?kiện tùy chọn này có th�?khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy tiện CNC, nhà sản xuất và cấu hình c�?th�? Bạn nên tham khảo tài liệu của máy hoặc liên h�?với nhà sản xuất đ�?biết thông tin chi tiết v�?các thiết b�?ph�?tr�?c�?th�?có sẵn cho một máy tiện CNC c�?th�?

The post Các giải pháp t�?động hóa đi kèm máy tiện CNC PMW appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> //stereoscopephotography.com/cac-giai-phap-tu-dong-hoa-di-kem-may-tien-cnc-pmw/feed/ 0 //stereoscopephotography.com/mat-bich-la-gi-tim-hieu-gia-cong-tien-cnc-mat-bich-tu-a-z/ //stereoscopephotography.com/mat-bich-la-gi-tim-hieu-gia-cong-tien-cnc-mat-bich-tu-a-z/#respond Fri, 17 May 2024 09:30:15 +0000 //stereoscopephotography.com/?p=12448 Mặt bích được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực t�?đường ống cấp thoát nước, xí nghiệp, nhà máy, công trình xây dựng tòa nhà cao tầng, lĩnh vực dầu khí, hóa chất, khí nén, …Vậy mặt bích là gì? Gia công tiện CNC mặt bích như th�?nào? Hãy cùng tham khảo bài [...]

The post Mặt bích là gì? Tìm hiểu gia công tiện CNC mặt bích t�?A-Z appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> Mặt bích được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực t�?đường ống cấp thoát nước, xí nghiệp, nhà máy, công trình xây dựng tòa nhà cao tầng, lĩnh vực dầu khí, hóa chất, khí nén, …Vậy mặt bích là gì? Gia công tiện CNC mặt bích như th�?nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây đ�?hiểu hơn v�?sản phẩm cơ khí này bạn nhé!

Mặt bích là gì?

Mặt bích hay còn gọi là “Flange” vì tên của nó bắt nguồn t�?phiên âm của t�?tiếng Anh “Flange”. Nó được đ�?xuất lần đầu tiên bởi một người Anh tên Elchart vào năm 1809. Mặc dù mặt bích không được s�?dụng rộng rãi trong thời gian đầu, nhưng đến đầu th�?k�?XX, khi nhu cầu v�?các thiết b�?cơ khí và kết nối đường ống tăng lên, mặt bích bắt đầu được s�?dụng rộng rãi trong các lĩnh vực này.

Ngoài ra, mặt bích còn được gọi là đĩa lồi mặt bích hoặc đĩa lồi. Nó là một b�?phận có hình dạng đĩa, thường được s�?dụng theo cặp, ch�?yếu được s�?dụng giữa các đường ống và van, giữa các đường ống và đường ống, giữa các đường ống và thiết b�?

Các chức năng chính của mặt bích

Kết nối: Chức năng chính của mặt bích là dùng làm kết nối cho các đường ống hoặc thiết b�? gi�?chặt chúng lại với nhau thông qua các bu lông, đai ốc.

Bịt kín: Trong quá trình kết nối, một miếng đệm (chẳng hạn như miếng đệm cao su, miếng đệm kim loại, v.v.) thường được đặt giữa hai mặt bích đ�?đạt được hiệu qu�?bịt kín và ngăn chặn rò r�?chất lỏng.

H�?tr�? Mặt bích cũng có th�?cung cấp s�?h�?tr�?và c�?định nhất định cho đường ống hoặc thiết b�?

Sửa chữa thuận tiện: Do các kết nối mặt bích tương đối d�?tháo rời nên việc bảo trì và sửa chữa h�?thống đường ống tr�?nên thuận tiện hơn.

Kh�?năng thích ứng: Mặt bích có nhiều kích c�? mức áp suất và vật liệu khác nhau, có th�?được lựa chọn theo các nhu cầu k�?thuật khác nhau.

Các loại mặt bích

1. Dựa vào cấu trúc

Mặt bích có th�?được chia thành nhiều loại theo cấu trúc và công dụng của chúng, chẳng hạn như:

• Mặt bích phẳng
• Mặt bích nâng lên
• Mặt bích có ren
• Mặt bích c�?hàn

2. Dựa vào công dụng

+ Mặt bích c�?cao: Là loại mặt bích có c�? phần c�?này được hàn với đầu ống hoặc ph�?kiện fitting bằng phương pháp hàn vát mép. Chúng được ứng dụng trong các h�?thống đường ống áp lực cao nh�?s�?chắc chắn của mối hàn và thiết k�?mặt bích giúp giảm việc tập trung áp suất.

+ Mặt bích hàn lồng: Là loại mặt bích gắn kết với đường ống bằng một mối ghép hàn duy nhất �?một phía. Chúng thường được ứng dụng cho đường ống có kích thước nh�?áp lực cao.

+ Mặt bích hàn trượt: Là loại mặt bích kết nối các thiết b�?đường ống bằng ren. Chúng thường được s�?dụng cho h�?thống đường ống có kích thước nh�?và các khu vực d�?cháy, không th�?thực hiện hàn ghép được.

+ Mặt bích mù: Là loại mặt không có l�?�?giữa. Chúng thường được s�?dụng đ�?đóng kín các đầu ống ch�?tạm thời và có th�?tháo lắp tr�?lại d�?dàng bất c�?lúc nào.

Mặt bích làm bằng vật liệu gì?

Dựa trên loại vật liệu làm ra, bích nối có 4 loại chính sau đây:

�?Mặt bích thép: đây là loại mặt bích ph�?biến và thông dụng nhất hiện nay, có thành phần chính là sắt (Fe) với cacbon (C) t�?0,02% đến 2,14% g, và một s�?nguyên t�?hóa học khác. Chúng được s�?dụng trong hầu hết mọi lĩnh vực công nghiệp nh�?đ�?bền cao, chi phí vừa phải.

�?Mặt bích inox (thép không g�?: loại mặt bích được s�?dụng khá ph�?biến, ch�?đứng sau mặt bích thép với thành phần là hợp kim của sắt chứa tối thiểu 10,5% crôm. Nh�?các ưu điểm không b�?biến màu, không b�?oxy hóa, không b�?ăn mòn, chịu nhiệt tốt,…mặt bích inox được lắp đặt trong các môi trường nhiệt đ�?cao và chịu ăn mòn hóa học tốt như axit, hóa chất,.�?/p>

�?Mặt bích nhựa: loại này kém ph�?biến hơn so với thép và inox. Chúng được s�?dụng ch�?yếu trong h�?thống đường ống cấp nước sạch hoặc môi trường ít ăn mòn, nhiễm mặn, nhiễm phèn.

�?Mặt bích đồng, gang và một s�?vật liệu khác: ch�?được s�?dụng trong 1 s�?trường hợp đặc biệt, c�?th�?

Mỗi loại mặt bích đều có các kịch bản và ưu điểm ứng dụng c�?th�? Là một thành phần kết nối quan trọng, mặt bích được s�?dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp.

Gia công tiện mặt bích CNC như th�?nào?

Đ�?tạo ra một sản phẩm mặt bích CNC chúng ta s�?phải thực hiện rất nhiều công đoạn, trong đó có gia công tiện CNC mặt bích. Các dòng máy tiện CNC chuyên dụng được điều khiển trực tiếp bằng máy tính công ngh�?cao khi làm việc s�?giúp:

+ Tạo hình mặt bích, khoan l�? tạo l�?ren

+ Đảm bảo đ�?chính xác và liền mạch cho mặt bích

+ Gia công tiện CNC mặt bích tạo b�?mặt sản phẩm bóng đẹp, đạt chuẩn

+ Khi sản xuất s�?lượng lớn s�?tạo ra những sản phẩm có đ�?ổn định cao, đồng nhất

+ Thực hiện gia công nhanh, giúp tiết kiệm chi phí, tăng lợi nhuận, đáp ứng đơn hàng lớn và yêu cầu thời gian gấp

+ Hạn ch�?tối đa lỗi xảy ra

+ X�?lý hiệu qu�?những loại mặt bích phức tạp.

Địa ch�?bán máy tiện CNC gia công mặt bích chất lượng, uy tín

TULOCTECH với hơn 14 năm hoạt động và phát triển, đang là một trong những đơn v�?hàng đầu v�?lĩnh vực: Cung cấp máy CNC, giải pháp t�?động hóa, bàn xoay trục th�?4&5, ph�?tùng thiết b�?đi kèm và dịch v�?k�?thuật máy CNC tại Việt Nam. Đặc biệt, TULOCTECH cũng đang là nhà phân phối độc quyền các sản phẩm máy tiện CNC Taikan và máy tiện CNC PMW tại Việt Nam, được hàng ngàn khách hàng tin tưởng và lựa chọn.

Nếu khách hàng lựa chọn máy tiện CNC gia công mặt bích do TULOCTECH cung cấp thì hoàn toàn yên tâm v�?chất lượng sản phẩm, chắc chắn s�?có những trải nghiệm hài lòng với dịch v�?uy tín và s�?chuyên nghiệp, nhiệt tình của đội ngũ:

• Cam kết 100% hàng chính hãng
• Máy mới, nguyên tem, nguyên kiện
• Chính sách bảo hành minh bạch, bảo hành 12 tháng với mọi sản phẩm
• H�?tr�?lắp đặt, vận hành máy, bảo dưỡng máy tận nơi cho khách hàng
• Đáp ứng ngay lập tức khi máy khách hàng b�?lỗi
• Đội ngũ k�?thuật giàu kinh nghiệm, được k�?thuật hãng Taikan đào tạo trực tiếp
• Giá máy hợp lý, tr�?góp 12 tháng giúp khách hàng giảm áp lực tài chính
• Dịch v�?nâng tầm, luôn giúp khách hàng có s�?lựa chọn tốt nhất.

Đ�?mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn v�?gia công tiện CNC mặt bích hoặc máy tiện CNC hãy liên h�?với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng h�?tr�?tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

• Tr�?S�?Chính TLT �?H�?Chí Minh
  354 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT �?H�?Chí Minh
  356/1 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh
• Chi Nhánh TLT �?Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội
• Hotline: 1900.989.906

 

 

 

 

The post Mặt bích là gì? Tìm hiểu gia công tiện CNC mặt bích t�?A-Z appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

]]> //stereoscopephotography.com/mat-bich-la-gi-tim-hieu-gia-cong-tien-cnc-mat-bich-tu-a-z/feed/ 0