Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Fri, 14 Feb 2025 10:02:19 +0000

TULOCTECH là nhà phân phối độc quyền máy CNC và vật tư tại Việt Nam. Chúng tôi xin gửi đến quý khách “Chính sách giao nhận hàng khi mua máy CNC và vật tư tại TULOCTECH�?

1. Phạm vi điều chỉnh

Chính sách này quy định những nội dung cơ bản v�?th�?tục giao nhận máy CNC và vật tư giữa TULOCTECH và Khách hàng.

2. Đối tượng áp dụng

TULOCTECH và Khách hàng mua sản phẩm của Công ty (khách hàng đã hoàn tất việc thanh toán theo như thỏa thuận trong hợp đồng).

3. Địa điểm giao �?nhận hàng

TULOCTECH s�?bàn giao máy CNC và vật tư cho Khách hàng tại địa điểm đã được thỏa thuận và nêu rõ trong hợp đồng.

4. Quy trình giao �?nhận

�?Nguyên tắc chung: TULOCTECH ch�?giao máy CNC và vật tư cho đúng người đã thực hiện giao kết hợp đồng với Công ty, hoặc người được ủy quyền hợp pháp. Việc giao hàng cho người được ủy quyền hợp pháp phát sinh hiệu lực pháp lý như giao hàng cho chính người giao kết hợp đồng. Trường hợp người được ủy quyền tại thời điểm giao máy CNC và vật tư không xuất trình được văn bản chứng minh tư cách nhận ủy quyền một cách hợp pháp thì TULOCTECH có quyền t�?chối giao hàng và thông báo cho người giao kết hợp đồng việc giao hàng không thành công. Trong mọi trường hợp TULOCTECH s�?bàn giao xe cho Khách hàng theo đúng địa điểm được đ�?cập tại Hợp đồng.

�?Trước khi tiến hành bàn giao máy CNC và vật tư, nhân viên Tư vấn bán hàng của TULOCTECH s�?liên h�?trước với Khách hàng đ�?xác nhận lại thời gian, địa điểm bàn giao máy và hướng dẫn Khách hàng chuẩn b�?một s�?giấy t�?cần thiết khi nhận bàn giao. Các chi phí phát sinh liên quan đến việc giao hàng s�?được xác định theo quy định c�?th�?tại Hợp đồng giữa TULOCTECH và Khách hàng.

�?Tại thời điểm bàn giao �?nhận máy CNC và vật tư, Khách hàng vui lòng trực tiếp kiểm tra k�?v�?chủng loại, s�?lượng, tình trạng máy, các ph�?kiện kèm theo và/hoặc những vật dụng khuyến mại khác (nếu có) đ�?đối chiếu s�?phù hợp giữa thực t�?giao nhận với thỏa thuận của các bên tại Hợp đồng.

�?Khi thực hiện th�?tục bàn giao sản phẩm, nhân viên của TULOCTECH s�?lập Biên bản nghiệm thu và bàn giao máy CNC và vật tư, trong đó th�?hiện tình trạng máy lúc giao và những ph�?kiện đi kèm (nếu có). Khách hàng vui lòng kiểm tra nội dung Biên bản được ghi nhận theo đúng thực t�?giao nhận. Biên bản s�?được lập tối thiểu là 02 bản và trong mọi trường hợp Khách hàng s�?luôn được nhận một bản gốc của Biên bản nghiệm thu và bàn giao máy.

�?Việc xác nhận vào Biên bản là s�?xác nhận TULOCTECH đã giao máy và Khách hàng đã nhận hàng đúng, đ�?và đảm bảo chất lượng như thỏa thuận theo quy định trong Hợp đồng. Trách nhiệm của TULOCTECH sau thời điểm các hai bên xác nhận Biên bản s�?được thực hiện theo quy định v�?bảo hành.

5. Thời gian giao hàng

– Thời gian giao hàng được tiến hành theo quy định c�?th�?được nêu trong hợp đồng.

�?Trong thời gian ch�?đợi nhận hàng, nếu Quý khách hàng có bất c�?thắc mắc gì v�?việc bàn giao sản phẩm xin vui lòng liên hệ�?b>HOTLINE: 1900.98.99.06 hoặc liên h�?trực tuyến tại Website: //stereoscopephotography.com/ đ�?nhân viên của TULOCTECH h�?tr�?nhanh chóng cho Quý khách hàng.

The post Chính sách giao – nhận hàng appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Fri, 14 Feb 2025 09:56:27 +0000

Với tiêu chí đặt quyền lợi của khách hàng lên hàng đầu, TULOCTECH cam kết tất c�?các sản phẩm máy CNC và vật tư do TULOCTECH phân phối là sản phẩm chính hãng, có nguồn gốc, xuất x�?rõ ràng và đảm bảo chất lượng. Mong rằng những thông tin trong bài s�?giúp quý khách có s�?hiểu biết rõ ràng hơn v�?chính sách bảo hành và yên tâm lựa chọn sản phẩm.

CHÍNH SÁCH BẢO HÀNH MÁY CNC VÀ VẬT TƯ TẠI TULOCTECH

�?Thời gian bảo hành: Bảo hành máy CNC và vật tư trong thời gian 12 tháng t�?nhà sản xuất, tính t�?ngày nghiệm thu và bàn giao sản phẩm.

ĐIỀU KIỆN BẢO HÀNH

�?Tất c�?các lỗi của máy CNC và vật tư đến t�?phía nhà sản xuất s�?được TULOCTECH đại diện Hãng bảo hành, sửa chữa hoặc thay th�?miễn phí cho Quý khách hàng.

�?Kiểm tra định k�? Trong thời gian bảo hành, TULOCTECH s�?có k�?thuật chuyên môn đến h�?tr�?kiểm tra, cân chỉnh,�?miễn phí cho Khách hàng định k�?6 tháng/1 lần, đ�?giúp máy CNC và vật tư hoạt động được tốt, bền b�?và giảm thiểu rủi ro không đáng có cho Khách hàng.

�?Thời gian đáp ứng: Khi máy CNC và vật tư gặp bất k�?s�?c�?nào, trong vòng 24h-48h k�?t�?khi nhận được thông báo của Quý khách hàng, chúng tôi s�?tiếp nhận và đưa ra giải pháp x�?lý cho Khách hàng. Trường hợp cần thay th�?các vật tư, thiết b�?�?mà cần có thời gian đ�?chuẩn b�? thì TULOCTECH s�?cung cấp k�?hoạch và thời gian c�?th�?

TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC BẢO HÀNH

�?Tất c�?các tác động ch�?quan do con người gây ra.

�?Khi máy và vật tư đã b�?một đơn v�?th�?3 sửa chữa hoặc thay th�?ph�?tùng.

�?Thiết b�?b�?va chạm mạnh, điện chập, cháy n�? hỏa hoạn, nước vào máy, có sinh vật l�?như chuột, mối hoặc gián�?chui vào máy, vào t�?điện, các hư hỏng do hao mòn t�?nhiên và các trường hợp bất kh�?kháng.

�?S�?dụng máy móc sai công năng và chức năng theo quy định của nhà sản xuất, vận hành không đúng yêu cầu k�?thuật.

QUY TRÌNH TIẾP NHẬN BẢO HÀNH

�?Theo lịch bảo hành c�?định đã trao đổi, trước khi đến thời gian bảo hành nhân viên TULOCTECH s�?liên h�?cho khách hàng đ�?thông báo thời gian, qua đó khách hàng có th�?ch�?động sắp xếp công việc.

�?Nếu khách hàng gặp bất k�?vấn đ�?gì trong quá trình s�?dụng máy, có th�?liên h�?trực tiếp qua HOTLINE: 1900.98.99.06 hoặc Email tuloctechnology@gmail.com. Bên cạnh đó, khách hàng cũng có th�?liên h�?trực tuyến tại website: stereoscopephotography.com

�?Nhân viên TULOCTECH sẽ�?tiếp nhận thông tin, xác minh thông tin và tr�?lời khách hàng.

�?Tiến hành bảo hành hoặc báo giá chi phí sửa chữa ( trong trường hợp không được bảo hành ).

�?Kết thúc quy trình, ký biên bản nghiệm thu.

The post Chính sách bảo hành appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Fri, 14 Feb 2025 09:50:20 +0000

Khi mua máy CNC và vật tư tại TULOCTECH, có hai hình thức thanh toán được chúng tôi đưa ra đ�?khách hàng d�?dàng lựa chọn như sau:

Hình thức thanh toán

Hình thức thanh toán được hai bên thỏa thuận sau khi đồng ý mua bán hàng hóa với nhau. Thông thường, hình thức thanh toán s�?được thực hiện theo hai cách sau:

Hình thức thanh toán tr�?ngay

Đây là hình thức thanh toán thường xuyên được áp dụng vì nó đảm bảo quyền lợi cho c�?hai bên. Tr�?ngay là hình thức khi khách hàng nhận được sản phẩm và đảm bảo chất lượng như thỏa thuận ban đầu, lúc này khách hàng s�?tiến hành thanh toán hết s�?tiền và nhận hóa đơn t�?phía TULOCTECH. Đặc biệt, khi thanh toán tr�?ngay, quý khách hàng s�?nhận được một s�?những lợi ích đi kèm như:

Giảm giá thành sản phẩm.
Mua hàng với nhiều ưu đãi và quà tặng hấp dẫn

Hình thức thanh toán tr�?góp

Tr�?góp là hình thức thanh toán được nhiều doanh nghiệp, đơn v�?sản xuất lựa chọn hiện nay. Bởi l�? việc chia nh�?khoản thanh toán giúp khách hàng có th�?s�?hữu máy mới chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.

Mặt hàng h�?tr�?tr�?góp: Máy CNC mới

Đối tượng khách hàng: Áp dụng cho tất c�?khách hàng.

Thanh toán:

Khách hàng ch�?cần thanh toán trước 30% giá tr�?hợp đồng.
Khách hàng s�?thanh toán 70% giá tr�?hợp đồng còn lại theo hình thức tr�?góp định k�?với lãi suất tốt nhất hiện nay.
Thời hạn tr�?góp lên đến 12 tháng tùy theo nhu cầu của khách hàng.

Phương thức thanh toán

Thanh toán trực tiếp bằng tiền mặt

Khi mua máy CNC và vật tư tại TULOCTECH, quý khách hàng có th�?lựa chọn phương thức thanh toán trực tiếp bằng tiền mặt nhanh chóng, tiện lợi, an toàn.

Thanh toán bằng hình thức chuyển khoản qua ngân hàng

Ngoài ra, Quý khách hàng khi mua sản phẩm máy CNC và vật tư tại TULOCTECH có th�?linh hoạt lựa chọn phương thức thanh toán bằng hình thức chuyển khoản qua ngân hàng vô cùng d�?dàng, nhanh chóng.

Ưu điểm hình thức thanh toán khi mua hàng tại TULOCTECH

Hình thức thanh toán linh hoạt
Th�?tục đơn giản
An toàn và bảo mật
Thanh toán d�?dàng, nhanh chóng

Đ�?biết thêm chi tiết hoặc có nhu cầu mua máy CNC và các vật tư cho ngành gia công cơ khí hãy liên h�?

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

Tr�?S�?Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP.HCM ( S�?mới 373/1/133 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP. HCM)
Chi nhánh TLT �?H�?Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, X. Tân Thạnh Đông, H. C�?Chi, TP. HCM
Chi Nhánh TLT �?Hà Nội: Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X.Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội
Chi nhánh TLT �?Bắc Ninh: Đ. Lê Thái T�? P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (K�?bên Honda, đối diện Toyota)
Hotline: 1900.98.99.06

The post Hình thức thanh toán appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Fri, 14 Feb 2025 09:44:28 +0000

Quy trình mua máy CNC và vật tư tại TULOCTECH được thực hiện với những bước cơ bản dưới đây. Cùng tham khảo bạn nhé!

I. Lựa chọn máy CNC và vật tư thích hợp

Trước khi mua, bạn cần biết một s�?thông s�?k�?thuật chính của máy CNC và vật tư đ�?đáp ứng nhu cầu trong quá trình sản xuất của mình.

1. Kích thước phôi gia công

Nếu phôi có kích thước 800 * 500mm, cần chọn máy phay có bàn làm việc lớn hơn hoặc bằng 800 * 500mm

2. Vật liệu của phôi

Ví d�?như các b�?phận thép, b�?phận sắt, hợp kim nhôm, gốm s�? thủy tinh, v.v.

3. Có yêu cầu nào v�?đ�?chính xác không?

Đ�?chính xác của các trung tâm gia công được chia thành đ�?chính xác định v�?và đ�?lặp lại.Nói chung, đ�?chính xác mà người dùng gọi là đ�?chính xác định v�?

4. Quy trình x�?lý

Các sản phẩm máy CNC có các quy trình x�?lý khác nhau cho các kiểu máy khác nhau, vui lòng tham khảo hướng dẫn vận hành.

5. Các yêu cầu cấu hình khác cho máy CNC

Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt v�?cấu hình và có ngân sách nhất định, nhà cung cấp cũng có th�?tăng hoặc giảm cấu hình và đ�?xuất một kiểu máy phù hợp hơn với công ty của bạn trên cơ s�?đáp ứng yêu cầu x�?lý của bạn và đảm bảo chất lượng của máy CNC.

II. Tư vấn máy CNC

Sau khi xác định được dòng máy CNC hay vật tư phù hợp, hoặc đang băn khoăn chưa biết chọn máy nào thì hãy liên h�?với TULOCTECH bằng các cách sau:

1. Gọi vào Hotline

S�?Hotline của TULOCTECH là: 1900.98.99.06. B�?phận chăm sóc khách hàng hoạt động 24/7 luôn sẵn sàng h�?tr�?giải đáp các thông tin cho quý khách.

2. Trao đổi qua website

Bước 1: Truy cập vào website

M�?Trình duyệt trên thiết b�?di động/máy tính cá nhân (Chrome, Cốc Cốc..). Sau đó truy cập vào website: //thegioicokhichinhxac.com/, lựa chọn mục SẢN PHẨM.

Tại đây, bạn có th�?tìm thấy đầy đ�?các dòng máy CNC như: Máy phay CNC ( Mới, cũ), máy tiện CNC ( Mới, cũ), máy khoan và taro, máy mài CNC. Bên cạnh đó là các loại máy khác như máy nén khí trục vít, máy biến áp và nhiều loại ph�?tùng thiết b�?cho máy CNC.

Bước 2: Chat với TULOCTECH

Có 2 cách đ�?trao đổi thông tin qua website của TULOCTECH đó là:

Chat qua khung chat góc dưới bên phải màn hình

Khi vào website, �?góc dưới phía bên phải màn hình s�?hiện ra khung chat. Lúc này, hãy đ�?lại những thông tin như: Nhu cầu của mình, dòng sản phẩm muốn tư vấn và báo giá, tên, s�?điện thoại, khu vực sinh sống. Đội ngũ tư vấn của TULOCTECH ngay lập tức s�?h�?tr�?bạn.

Chat Zalo OA thông qua nút nhận báo giá

Tại mỗi sản phẩm trên website, dưới tiêu đ�?sản phẩm s�?có nút nhận báo giá liên kết với kênh Zalo OA. Bạn cũng có th�?bấm vào đây, t�?động s�?đi vào Zalo đ�?tương tác với đội ngũ tư vấn của TULOCTECH. Ban cũng thực hiện đ�?lại những thông tin như: Nhu cầu của mình, dòng sản phẩm muốn tư vấn và báo giá, tên, s�?điện thoại, khu vực sinh sống s�?có nhân viên h�?tr�?bạn.

Chat Zalo OA cuối website

Khi bạn di chuyển vào cuối cùng của website tại đây s�?có nút biểu tượng Zalo được liên kết với Zalo OA. Đ�?được tư vấn bạn hãy bấm vào nút biểu tượng Zalo này và cũng đ�?lại những thông tin như như trên. Ngay lập tức, những thông tin t�?quý khách được gửi đến các chuyên viên kinh doanh và đội ngũ của chúng tôi s�?liên h�?tư vấn cho bạn.

III. Báo giá

Sau khi xác nhận mẫu sản phẩm và yêu cầu bạn cần, chuyên viên kinh doanh của TULOCTECH s�?thực hiện báo giá cho bạn. Lúc này, bạn cần gửi cho chúng tôi những thông tin sau đ�?được h�?tr�?tốt nhất.

1. Tên đầy đ�?của công ty:

2. Địa ch�?giao hàng

3. Mã s�?thu�?/p>

4. Máy CNC và vật tư cần mua

5. Tên của bạn

6. S�?điện thoại di động của bạn

IV. Xác nhận mua hàng

1. Việc ký kết hợp đồng có hiệu lực

Sau khi khách hàng đồng ý mua hàng và các tho�?thuận v�?thời gian giao hàng, điều khoản bảo hành, giá c�? phương thức giao hàng, phương thức thanh toán�?TULOCTECH s�?lên hợp đồng chi tiết đ�?bảo v�?quyền lợi 2 bên.

2. Thanh toán

Sau khi ký hợp đồng, tu�?theo tho�?thuận mà khách hàng s�?thanh toán trước 1 phần trước khi giao hàng. S�?tiền còn lại s�?tr�?ngay sau khi lắp đặt bàn giao xong hoặc thanh toán theo từng đợt nếu s�?dụng chính sách tr�?góp.

2. Sản xuất và vận chuyển

Nếu khách hàng mua máy CNC, TULOCTECH s�?gửi thông tin đặt hàng lên hãng và hãng s�?tiến hành sản xuất nếu máy chưa có sẵn tại xưởng TULOCTECH. Thời gian sản xuất thường t�?15-20 ngày làm việc (Không k�?th�?7, ch�?nhật và ngày l�? k�?t�?ngày nhận đ�?thanh toán Đợt 1. Thời gian vận chuyển thường 15 ngày (Thời gian có th�?thay đổi tu�?thuộc vào tình trạng của hãng tàu).

=> Tuy nhiên, hiện nay TULOCTECH liên tục stock kho máy CNC và vật tư đ�?đáp ứng nhu cầu giao hàng nhanh cho khách hàng.

3. Giao hàng tận nơi

Khi máy t�?hãng gửi sang tới Việt Nam, TULOCTECH tiến hành rút container và giao tận nơi cho khách hàng ngay lập tức, đảm bảo đúng tiến đ�?tho�?thuận trong hợp đồng.

V. Lắp đặt tận nơi, hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng

1. Lắp đặt: Khi máy CNC được giao đến xưởng KH, TULOCTECH s�?b�?trí k�?thuật viên đến thực hiện các công tác lắp đặt theo đúng quy trình.

2. Test máy: Sau khi lắp đặt xong, khách hàng s�?được kiểm tra, test máy, nếu có bất c�?sai sót nào chúng tôi s�?h�?tr�?ngay cho bạn.

3. Đào tạo: Đội ngũ k�?thuật viên giàu kinh nghiệm, được đào tạo bài bản của TULOCTECH s�?tiến hành hướng dẫn, đào tạo cho nhân viên vận hành máy, đảm bảo thực hiện đúng, chuẩn, đ�?gia công hiệu qu�? giúp máy gi�?được chất lượng lâu dài. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng hướng dẫn cách x�?lý những lỗi có th�?xảy ra trong quá trình vận hành.

4. Bảo hành: TULOCTECH bảo hành toàn b�?điện và cơ thời gian 12 (mười hai) tháng t�?nhà sản xuất, tính t�?ngày nghiệm thu và bàn giao máy. Trong thời gian bảo hành, s�?tiến hành kiểm tra bảo dưỡng hàng hoá miễn phí định k�?06 tháng/ lần, nếu phát hiện hàng hoá b�?lỗi, hư hỏng, khiếm khuyết hoặc gặp bất k�?s�?c�?nào, trong vòng 24h �?48h k�?t�?khi nhận được thông báo của khách hàng chúng tôi s�?có mặt đ�?x�?lý.

5. Sửa chữa: Sau thời gian bảo hành, khi có s�?c�?xảy ra, TULOCTECH s�?cung cấp dịch v�?sửa chữa máy cho khách hàng (tu�?vào từng s�?v�?s�?có báo giá c�?th�? với mức phí ưu đãi nhất.

The post Cách đặt mua sản phẩm appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Thu, 07 Dec 2023 10:03:49 +0000

Phay ren là một phương pháp trong phay CNC, hiện đang được áp dụng rất nhiều đ�?gia công những sản phẩm chuyên dụng. Vậy phay ren là gì? Ưu điểm, nguyên lý hoạt động và s�?dụng loại dao như th�?nào… Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây đ�?hiểu hơn bạn nhé!

Phay ren là gì?

Phay ren là gì được nhiều người quan tâm

Phay ren là gì? Phay ren là một quá trình gia công kim loại đ�?cắt các sợi �?các kích thước khác nhau thông qua chuyển động nghiêng tròn của một dụng c�?quay, bước ren được tạo ra bởi chuyển động ngang trong một vòng quay. Khác với gia công ren, phay ren ch�?yếu được áp dụng cho các phôi lớn. Tuy nhiên, máy nghiền ren cacbua rắn cũng có th�?tạo ra các l�?ren nh�? Cùng một máy có th�?được s�?dụng cho c�?ren trái và ren phải, dung sai ren khác nhau, vật liệu khác nhau và đường kính l�? tạo ra ren có đ�?chính xác cao và đ�?bóng b�?mặt tuyệt vời. Mặc dù không được s�?dụng rộng rãi như tiện ren nhưng phay ren có th�?đạt được năng suất cao trong một s�?ứng dụng.

Ưu điểm của phương pháp phay ren

�?Phay ren có th�?cắt ren trên những vật liệu khó gia công.

�?Là nguyên công gia công an toàn và d�?thực hiện hơn trên máy công c�?

�?Quá trình có th�?giảm thời gian gia công và tiết kiệm năng lượng.

�?Dụng c�?rất linh hoạt, có th�?tạo ren phải hoặc ren trái bằng cùng một dụng c�?

�?Phay ren cho phép tạo ren tối đa trong khoảng cách rất ngắn khi gia công các ren mù rất nông trên vật liệu mỏng.

�?Nó có th�?đạt được chất lượng ren cao và không có g�?

�?Ít mài mòn trục chính của máy.

�?Có sẵn trên máy tiện có dụng c�?trực tiếp.

�?Điều chỉnh ngay đường kính ren.

�?S�?dụng dụng c�?nh�?hơn ren đ�?đảm bảo ren được gia công đúng cách với khoảng h�?cần thiết đ�?thoát phoi.

�?Cần có l�?có kích thước phù hợp.

Tìm hiểu v�?dao phay ren

Dao phay ren

Dao phay ren là công c�?được thiết k�?đ�?cắt ren bằng phương pháp phay. Việc thay đổi công c�?phay ren hoặc dao cắt ren cho phép sản xuất ren t�?bên trong đến bên ngoài, kích thước trung bình đến lớn. Máy phay ren có th�?được s�?dụng trên các trung tâm gia công CNC có chức năng điều khiển đồng thời, ba trục và nội suy xoắn ốc. Phay ren bằng cách s�?dụng dao phay ren cacbit nguyên khối hoặc đầu cặp bằng thép có hạt dao có th�?lập ch�?mục.

+ Dao phay ren cacbit nguyên khối: Hữu ích cho các kích thước l�?nh�?hơn, đắt hơn các công c�?có th�?lập ch�?mục nhưng có th�?tiết kiệm chi phí tùy thuộc vào chất lượng cần thiết.

+ Dao phay ren có th�?lập ch�?mục: Không vừa với các l�?có đường kính 0,625 inch tr�?xuống. Khi thân máy nghiền ren đã sẵn sàng, chi phí đ�?sản xuất ren ch�?�?việc thay hạt dao.

Nguyên lý hoạt động gia công phay ren

Quá trình phay ren có th�?s�?dụng các đường chạy dao nội suy xoắn ốc đ�?thay th�?tarô và dao phay ren trông tương t�?như taro nhưng hiệu qu�?thì khác. Đưa dao phay ren vào l�?dọc theo trục của trục chính, cho đến khi đ�?sâu đ�?tạo ra đ�?sâu ren đầy đ�?như mong muốn, b�?điều khiển di chuyển dao phay ren đến v�?trí đường kính l�?và cắt ren vào thành bên của l�? sau đó di chuyển theo vòng tròn 360° , nó tr�?v�?v�?trí bắt đầu. Khi máy nghiền ren thực hiện chuyển động tròn, nó cần di chuyển v�?phía trên của l�?hoặc di chuyển một bước ren dọc theo trục Z của máy đ�?tạo ra ren. Đ�?sâu của ren thường không quá một lần rưỡi đường kính của l�?đ�?giảm thiểu đ�?lệch.

Khi nào nên s�?dụng phay ren?

Phay ren là một quy trình gia công phù hợp trong các ứng dụng hoặc yêu cầu sau:

�?Các b�?phận có thành mỏng

�?Các b�?phận không đối xứng/không quay

�?Vật liệu gia công tạo ra lực cắt lớn và d�?gây ra vấn đ�?thoát phoi

�?Yêu cầu giảm tồn kho dụng c�?/p>

�?Thiết lập thành phần không ổn định

– Thay th�?cho việc khai thác

�?Điều chỉnh dung sai của ren

�?Cắt nhiều kích thước ren l�?bằng một công c�?duy nhất

�?Vát lại l�?/p>

Phay ren và taro ren khác nhau như th�?nào?

Chúng ta đã biết được phay ren là gì? thì có th�?d�?dàng phân biệt phương pháp này với taro ren:

�?Phay ren thường được s�?dụng đ�?tạo ren �?các l�?nh�?sau khi khoan, trong khi phay ren có xu hướng tạo ren �?các l�?lớn hơn.

�?Phay ren s�?dụng một dao có cùng kích thước với ren, buộc phoi xuyên qua ren phải thoát ra ngoài, trong khi phay ren s�?dụng một dao có kích thước nh�?hơn ren nên phay ren đạt được chất lượng ren tốt hơn so với phay ren.

– Việc khai thác có th�?được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy. Phay ren thường yêu cầu máy công c�?CNC có ít nhất ba trục đ�?nội suy xoắn ốc.

�?Phay ren yêu cầu lực cắt thấp hơn so với tarô.

�?Không nhất thiết phải có kích thước l�?chính xác trong quá trình phay ren, có th�?s�?dụng một công c�?duy nhất trong phay ren đ�?tạo ra nhiều kích thước l�?khác nhau. Trong khi tarô, cần có mũi taro có kích thước khác nhau cho mỗi l�?có kích thước cần ren.

�?Phay ren tạo ra các ren ống d�?dàng mà không tạo ra các phoi dạng sợi rắc rối sinh ra trong quá trình taro ren.

�?Phay ren có th�?đạt được chất lượng ren tốt hơn và b�?mặt mịn hơn so với tarô

�?Phay ren cung cấp cho người dùng kh�?năng thiết k�?ren tùy chỉnh, trong khi mũi taro tùy chỉnh có th�?rất tốn kém và yêu cầu thời gian thực hiện dài.

�?Việc gõ nh�?không cho phép điều chỉnh đ�?khít của ch�? Sau khi khai thác l�? kích thước và v�?trí của sợi s�?được c�?định. Trong khi phay ren có th�?kiểm soát đ�?vừa vặn. Người vận hành máy có kh�?năng điều chỉnh kích thước ren bằng cách s�?dụng chiến lược tương t�?như s�?dụng dao phay ngón, thay vì dùng mũi khoan đ�?tạo l�?

Kinh nghiệm thực hiện phay ren

1. Chọn dụng c�?chất lượng phù hợp

Dụng c�?phay ren chất lượng cao và phù hợp là điều cần thiết đ�?tránh hỏng hóc và s�?c�?trong quá trình thực hiện, bạn có th�?chọn một s�?nhà sản xuất dụng c�?đ�?tiêu chuẩn và so sánh ưu điểm, nhược điểm của chúng rồi chọn loại gần nhất với yêu cầu của bạn. Trước đó, bạn cần nắm vững các loại máy phay ren (Máy phay ren dạng xoắn, Máy phay ren dạng thẳng, Máy phay ren biên dạng đơn, Máy phay ren hạt dao có th�?lập ch�?mục, Máy phay ren cacbit nguyên khối, v.v.) và thông s�?k�?thuật của các loại dao phay ren đó (Máy phay ren đơn dạng, Tri-form và Multi-form), như đường kính.

2. Áp dụng một s�?đường xuyên tâm

Tách hoạt động phay ren thành nhiều đường xuyên tâm có th�?đạt được chất lượng cao hơn, cải thiện dung sai ren, đảm bảo an toàn và tránh gãy dụng c�?�?những vật liệu khó gia công, cũng như làm cho nó phù hợp trong các ứng dụng khó, như phần nhô ra dài và điều kiện không ổn định.

3. Lựa chọn chiến lược loại b�?và làm v�?chip

Áp dụng công c�?hoặc chiến lược thích hợp đ�?b�?gãy và loại b�?phoi kịp thời, có th�?cân nhắc chất lỏng cắt và chất bôi trơn, tránh cắt lại phoi, tiết kiệm thời gian và đảm bảo dung sai của ren.

4. Xác định đường chạy dao

Ren trái hoặc ren phải tùy thuộc vào đường chạy dao đã chọn. Cái nào phù hợp hơn với bạn? Chọn một cái hiệu qu�?hơn theo kinh nghiệm của bạn.

5. Đ�?sâu của ren

�?Nói chung, đ�?sâu của ren không được quá một lần rưỡi đường kính của l�? Bởi vì dụng c�?phay càng dài thì càng có nhiều kh�?năng b�?lệch, điều này có th�?tạo ra s�?thiếu chính xác trong ren.

TULOCTECH – Địa ch�?bán máy phay CNC uy tín

TULOCTECH chuyên bán máy phay CNC với đa dạng mẫu mã, chủng loại và đảm bảo uy tín cao

TULOCTECH là địa ch�?hàng đầu tại Việt Nam v�?cung cấp máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro, máy mài CNC… Chúng tôi có 14 năm kinh nghiệm trong ngành, đã từng phục v�?cho hàng ngàn khách hàng là các đơn v�?gia công cơ khí chính xác trên c�?nước. Khi mua máy CNC tại TULOCTECH quý khách hàng chắc chắn s�?hài lòng.

– Cung cấp đa dạng các dòng máy phay CNC: Máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay giường, máy phay 3 trục, 4 trục, 5 trục, 6 trục

– Với máy cũ, chúng tôi có nhiều thương hiệu nổi tiếng t�?Nhật Bản như: Toyama, okuma, makino, roku roku, mazak…

– Với máy mới, TULOCTECH đang là nhà phân phối chính thức của Taikan tại Việt Nam, mang đến những quyền lợi tốt cho khách hàng, tr�?góp đến 12 tháng, bảo hành 12 tháng.

– H�?tr�?lắp đặt, bàn giao, bảo dưỡng tận nơi cho khách hàng.

– Đội ngũ k�?thuật viên giàu kinh nghiệm sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc liên quan đến máy, tư vấn giải pháp tốt nhất, phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp.

– Giá thành hợp lý, nhiều ưu đãi hấp dẫn

Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến phay ren là gì? Đặc điểm phương pháp và cơ ch�?hoạt động. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích với bạn.

Liên h�?với TULOCTECH đ�?được tư vấn, giải đáp chi tiết hơn v�?máy tiện CNC.

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

Tr�?S�?Chính TLT �?H�?Chí Minh
354 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh
Chi nhánh Gia Công TLT �?H�?Chí Minh
356/1 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh
Chi Nhánh TLT �?Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội
Chi nhánh TLT �?Bắc Ninh
Đ. Lê Thái T�? P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (K�?bên Honda, đối diện Toyota)
Hotline: 1900.989.906

The post Phay ren là gì? Đặc điểm phương pháp, cơ ch�?hoạt động appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Mon, 04 Dec 2023 10:11:44 +0000

Trục th�?4 PMW đang được rất nhiều khách hàng lựa chọn. Tuy nhiên, đ�?đạt hiệu qu�?làm việc cao và đảm bảo an toàn chúng ta cần thực hiện hướng dẫn s�?dụng và bảo trì bàn quay trục th�?4 PMW đúng cách. Dưới đây là những kinh nghiệm s�?dụng dòng sản phẩm này, cùng tham khảo nhé!

Hướng dẫn kích hoạt bàn quay trục th�?4 PMW

Bàn quay trục th�?4 PMW

Đ�?thêm trục th�?tư vào máy phay CNC 4 trục, trước tiên kích hoạt chức năng trục th�?tư của h�?thống máy phay. Nếu h�?thống đã được kích hoạt thì bạn có th�?thêm trực tiếp, nếu không bạn cần làm theo các bước dưới đây:

Bước 1: Đầu tiên, đặt CNCOPSET.TxT do h�?thống máy phay cung cấp vào thư mục gốc của th�?CF và đặt các tham s�?PWE=1, 20=4, sau đó sao lưu tất c�?các tham s�? tham s�? biến macro, chương trình macro của PMC, chương trình, v.v. từng bước một. Khi �?ch�?đ�?EDIT hoặc trạng thái dừng khẩn cấp, hãy thực hiện theo sYSTEM→Parameter→Operation→Read→Execute.

Bước 2: Khi “Thực thi” nhấp nháy, quá trình này s�?hoàn tất sau vài giây và sau đó “S�?lượng b�?khuếch đại SV5136 FSSB không đ�?#8221; và “Cài đặt tùy chọn SR5527 kết thúc bình thường” và cảnh báo “PW0000” s�?được hiển th�?đ�?nhắc bạn khởi động lại h�?thống. Sau khi khởi động lại h�?thống, các thông s�? chương trình liên quan, v.v. s�?được khôi phục đ�?hoàn thiện chức năng.

Bước 3: Tại thời điểm này, chức năng bốn trục đã được bật nhưng do tên và s�?trục chưa được xác định cho thiết b�?nên chúng không được hiển th�?trên h�?thống.

Bước 4: Cuối cùng xác nhận chuỗi b�?khuếch đại servo và kiểu trục, sau đó xác nhận đặt nó vào cùng một chuỗi.

Hướng dẫn s�?dụng bàn quay trục th�?4 PMW

Thực hiện đúng hướng dẫn s�?dụng bàn quay trục th�?4 PMW đúng cách đ�?đảm bảo an toàn và hiệu qu�?/em>

Khi setup dụng c�?cắt

Thao tác s�?dụng máy khi v�?Góc Zero máy phải v�?góc Z trước đ�?tránh tình trạng va trục.

Phải hiểu mã lệnh khi gia công có trục 4.

Lưu ý khi vận hành

Khi đang vận hành không được t�?ý rời khỏi v�?trí, phải tập trung cao đ�? nếu không máy b�?trục trặc hoặc không cẩn thận khiến quần áo vướng vào d�?gây ra tai nạn.

Nhiệt đ�?hoạt động của thiết b�?không được quá cao s�?ảnh hưởng đến đ�?bền và hiệu qu�?làm việc.

Trong quá trình vận hành thiết b�? không được có thiết b�?nào có đ�?rung quá cao �?gần.

Trước khi vận hành

– Bản thân người lao động phải hiểu rõ hoạt động và cấu tạo chính của trục th�?4.

– Cần đeo thiết b�?bảo h�?trước khi vận hành

– Kiểm tra thiết b�?truyền động và h�?thống phòng th�?xem còn vững chắc không, nếu lỏng lẻo thì không khởi động được.

– Kiểm tra xem dầu bôi trơn có đ�?hay không, vì h�?thống bôi trơn rất quan trọng đối với trục th�?4.

– Xem k�?thiết b�?thủy lực và làm mát có bình thường hay không

– Kiểm tra xem các nút thao tác khác nhau có linh hoạt hay không.

– Đường di chuyển của phôi cần được kiểm tra cẩn thận xem có chướng ngại vật nào không, nếu có chướng ngại vật thì phải dọn b�?

– Đảm bảo lưỡi CNC nằm trên trục và quạt ly tâm, thiết b�?x�?đang bật

– Xem tuyến đường có b�?hư hỏng hay cũ k�?một cách thường xuyên hay không và lưu gi�?h�?sơ kiểm kê.

Phương pháp bảo trì bàn quay trục th�?4 PMW

Kinh nghiệm bảo trì bàn quay trục th�?4 PMW

– Trước khi khởi động máy hàng ngày, hãy kiểm tra xem đường truyền, đường dây động cơ, đường dây ghép quang có b�?lỏng không, điện áp có ổn định không, sau đó bật nguồn máy, vận hành máy và di chuyển qua lại hai lần trước khi khởi động. công việc.

– Máy có trục chính làm mát bằng nước phải đảm bảo nước làm mát sạch, bơm nước hoạt động bình thường, động cơ trục chính làm mát bằng nước không được thiếu nước, nên thay nước làm mát thường xuyên đ�?tránh hiện tượng nhiệt đ�?nước quá cao. Cần có càng nhiều nước tuần hoàn càng tốt.

– Sau khi hoàn thành một ngày làm việc, trước tiên hãy tháo dao ra và đ�?mâm cặp trục chính và đai ốc khóa thư giãn. Làm như vậy s�?giúp kéo dài tuổi th�?của mâm cặp trục chính. Sau đó, bắt đầu làm sạch b�?mặt làm việc, có th�?thực hiện bằng bàn chải, cẩn thận không tích t�?tất c�?các mảnh vụn trên b�?mặt làm việc đ�?tránh biến dạng của b�? Làm sạch bụi và mảnh vụn khỏi các thanh ray l�?ra và làm sạch chúng bằng dầu động cơ.

– V�?sinh cảm biến đ�?tránh bụi, bột, dầu bám vào cảm biến, ảnh hưởng đến đ�?nhạy hoặc gây chạm sai. Di chuyển đầu máy v�?v�?trí phía dưới bên trái hoặc phía dưới bên phải và đ�?máy đ�?tránh va chạm, sau đó cắt nguồn điện; không rút phích cắm khi đang bật nguồn.

– Khi không s�?dụng máy trong thời gian dài, cần bật nguồn hàng tuần, đặc biệt là vào mùa mưa khi đ�?ẩm xung quanh cao và nên đ�?máy khắc bốn trục chạy khô trong khoảng một gi�? Nhiệt do chính các b�?phận điện tạo ra được s�?dụng đ�?tản hơi ẩm trong h�?thống CNC đ�?đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của các thiết b�?điện t�?

Quyền lợi của khách hàng khi mua trục th�?4&5 PMW tại TULOCTECH

PMW là thương hiệu được phát triển riêng cho th�?trường Việt Nam của công ty sản xuất trục xoay (Rotary table) Guanxinhong. TULOCTECH là nhà phân phối độc quyền thương hiệu PMW này tại th�?trường Việt Nam. GUANXINHONG là đơn v�?nghiên cứu và sản xuất bàn quay CNC hàng đầu tại Trung Quốc, với nhiều năm kinh nghiệm và các sản phẩm đã có mặt trên toàn cầu. Trong đó, Baixuchen �?Một thương hiệu bàn quay CNC trục th�?4 & 5 sản xuất dành riêng cho th�?trường Trung Quốc cũng nhận được s�?ủng h�?và khen ngợi t�?đông đảo đơn v�?gia công cơ khí chính xác tại đất nước này.’

Khi mua trục th�?4&5 PMW tại TULOCTECH quý khách hàng hoàn toàn yên tâm:

�?Cam kết trục th�?4&5 PMW chính hãng, mới 100%, nguyên tem nguyên kiện

�?Bảo hành 12 tháng với mọi sản phẩm, điều khoản minh bạch, rõ ràng, bảo v�?quyền lợi của khách hàng

�?H�?tr�?lắp đặt, bàn giao, bảo dưỡng tận nơi

�?Giá c�?hợp lý

�?Áp dụng tr�?góp đến 12 tháng

�?Đội ngũ k�?thuật giàu kinh nghiệm h�?tr�?tận tình

�?Tư vấn giải pháp tốt nhất cho mọi ứng dụng gia công

Đ�?mua trục th�?4&5 PMW và tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn, báo giá trục th�?4 bao nhiêu tiền, giá trục th�?5 bao nhiêu hãy liên h�?với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng h�?tr�?tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

Tr�?S�?Chính TLT �?H�?Chí Minh
354 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi nhánh Gia Công TLT �?H�?Chí Minh
356/1 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi Nhánh TLT �?Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội

Chi nhánh TLT �?Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái T�? P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (K�?bên Honda, đối diện Toyota)

Hotline: 1900.989.906

The post Hướng dẫn s�?dụng và bảo trì bàn quay trục th�?4 PMW appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Thu, 30 Nov 2023 05:27:19 +0000

Lỗi driver máy CNC là gì? Nguyên nhân và cách sửa chữa hiệu qu�? tất c�?s�?được chúng tôi giải đáp trong bài viết dưới đây. Cùng tham khảo nhé!

Driver máy CNC là gì?

Driver máy CNC

Driver được xem là 1 thiết b�?cực k�?quan trọng được ví như b�?não và là phần không th�?thiếu của tất c�?các loại máy CNC, t�?máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC, máy mài CNC…

Driver máy CNC nếu phân loại theo dòng điện gồm 2 dòng đó là driver 2 pha và driver 3 pha. Còn nếu phân loại theo động cơ gồm: động cơ servo và động cơ step. Trong đó, driver servo được s�?dụng nhiều và ph�?biến hơn driver step, loại động cơ này có báo lỗi và hiển th�?trên màn hình khi xảy ra s�?c�? khi có lỗi xảy ra s�?hiển th�?trên màn hình và nhân viên k�?thuật máy s�?d�?dàng cho việc sửa chữa, giúp tiết kiệm thời gian.

Nguyên nhân và cách sửa lỗi driver máy CNC

1. Nguyên nhân gây driver máy CNC

– Do dây lỏng

– Do dây t�?driver đến động cơ b�?đứt hay b�?chuột cắn

– Tín hiệu t�?card điều khiển đến driver máy CNC b�?thiếu chân tín hiệu điều khiển

2. Cách sửa lỗi driver máy CNC

– Đầu tiên, hãy kiểm tra dây t�?card đến driver xem có b�?đứt hay không, đ�?thay th�?dây mới.

– Trường hợp driver lỗi k�?thuật hiển th�?như báo đèn đ�?(Driver MA 860H) hoặc xuất hiện dòng ch�? “Er20 là lỗi encoder�?thường do dây lỏng, hãy kết nối lại.

– Sau khi đã kiểm tra phần cài đặt driver mà vẫn b�?báo đèn đ�?thì giải pháp cuối cùng chính là thay th�?driver điều khiển máy CNC.

– Nếu các trục b�?kẹt �?con trượt, trường hợp nh�?hãy s�?dụng nhớt hoặc R7 đ�?tra vào các con trượt. Trường hợp tra dầu vào nhưng không khắc phục được thì cần phải thay mới con trượt đ�?đảm bảo hoạt động bình thường.

Địa ch�?bán máy CNC uy tín và chất lượng

TULOCTECH là địa ch�?bán máy CNC uy tín và chất lượng

TULOCTECH là địa ch�?bán máy CNC uy tín và chất lượng hàng đầu hiện nay trên th�?trường, chúng tôi có hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực, được hàng ngàn khách hàng là các đơn v�?gia công cơ khí chính xác trên khắp c�?nước lựa chọn. Khi mua máy CNC tại TULOCTECH quý khách hàng hoàn toàn yên tâm v�?chất lượng, giá c�? dịch v�?bán hàng cũng như chính sách bảo hành, s�?uy tín…

Cung cấp máy CNC đa dạng chủng loại

TULOCTECH đang cung cấp rất nhiều dòng máy CNC. Bao gồm: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC, máy mài CNC… với nhiều chủng loại t�?2 trục, 3 trục, 4 trục, 5 trục, t�?kích thước lớn, nh�? Bên cạnh dòng máy CNC cũ Nhật Bản, TULOCTECH còn cung cấp máy CNC mới của Taikan – thương hiệu máy CNC s�?1 tại Trung Quốc và hiện nay chúng tôi cũng là nhà phân phối chính thức duy nhất của hãng. Chính vì vậy, khi đến với TULOCTECH quý khách hàng s�?d�?dàng đưa ra s�?lựa chọn phù hợp cho mình.

Cam kết chất lượng

Tất c�?sản phẩm do TULOCTECH cung cấp đều đảm bảo chất lượng tốt, vận hành hiệu qu�? hiệu suất làm việc cao, ổn định, bền b�? chính xác…đảm bảo các tiêu chí v�?gia công. Với máy mới Taikan, chúng tôi cam kết 100% hàng chính hãng, nguyên tem nguyên kiện. Với máy CNC cũ Nhật Bản toàn b�?đều được kiểm duyệt đầu ra đầu vào nghiêm ngặt.

Dịch v�?bảo hành chuyên nghiệp

Tất c�?máy CNC do TULOCTECH cung cấp đều bảo hành đầy đ�? quy định rõ ràng đ�?đảm bảo quyền lợi của khách hàng. Trong đó, máy mới Taikan s�?được bảo hành 12 tháng và máy cũ Nhật Bản là 1 tháng.

Áp dụng giá c�?hợp lý và tr�?góp

Giá máy CNC tại TULOCTECH rất hợp lý, giá c�?luôn đi đôi với chất lượng. Đồng thời, nhằm giúp khách hàng giảm áp lực tài chính, chúng tôi còn áp dụng chính sách tr�?góp đến 12 tháng.

Trên đây, chúng tôi vừa chia s�?các lỗi drive máy CNC, nguyên nhân và cách sửa chữa hiệu qu�? Mong rằng những thông tin trên s�?hữu ích với bạn và .. Nếu có nhu cầu mua máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC, máy mài CNC hãy liên h�?với TULOCTECH nhé, chúng tôi hiện đang cung cấp đa dạng sản phẩm �?Đảm bảo chất lượng cao, dịch v�?chuyên nghiệp, hậu mãi chu đáo, giá c�?hợp lý.

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

Tr�?S�?Chính TLT �?H�?Chí Minh
354 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi nhánh Gia Công TLT �?H�?Chí Minh
356/1 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi Nhánh TLT �?Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội

Chi nhánh TLT �?Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái T�? P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (K�?bên Honda, đối diện Toyota)

Hotline: 1900.989.906

The post Lỗi driver máy CNC – Dấu hiệu, các lỗi thường gặp và cách sửa chữa appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Sat, 25 Nov 2023 09:17:49 +0000

Trục vít me máy phay CNC là một b�?phận không th�?thiếu đối với dòng sản phẩm này, đảm bảo hoạt động gia công diễn ra hiệu qu�? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây đ�?biết được trục vít me máy phay CNC là gì? Công dụng của trục vít me máy phay CNC và các loại trên th�?trường bạn nhé1

Trục vít me máy phay CNC là gì?

Trục vít me máy phay CNC

Trục vít me là thiết b�?truyền động cơ học với nhiệm v�?chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính. Ngoài máy phay CNC, hiện nay trục vít me đang có mặt �?rất nhiều loại máy móc gia công cơ khí khác như: Máy tiện CNC, máy khoan, máy doa tọa đ�? máy Plasma, máy Laser.

Trục vít me khi kết hợp với động cơ servo s�?điều khiển truyền động các trục và một trục vít me chất lượng s�?giúp máy phay CNC có th�?truyền động đạt mức tối ưu nhất, chuyển động trơn tru và linh hoạt, không gây tiếng ồn. Đồng thời, đảm bảo máy hoạt động nhanh, ổn định.

Cấu tạo của trục vít me máy phay CNC

Vít me ch�?yếu bao gồm hai phần: thanh ren (chính vít) và đai ốc có ren tương ứng. Thiết k�? bước và hình dạng của các ren này xác định nhiều đặc tính chức năng của vít me, chẳng hạn như khoảng cách nó s�?di chuyển tuyến tính với mỗi vòng quay (thường được gọi là “dây dẫn” của nó).

Nguyên lý hoạt động

Hoạt động cơ bản khá đơn giản. Khi vít quay, do s�?ăn khớp giữa ren của vít và đai ốc nên đai ốc được đẩy theo hướng tuyến tính. Nếu đai ốc b�?ngăn cản quay, nó s�?di chuyển dọc theo chiều dài của vít; ngược lại, nếu đai ốc được phép quay nhưng b�?ngăn cản chuyển động tuyến tính thì s�?làm cho vít chuyển động.

Công dụng của trục vít me với máy phay CNC

1. Điều khiển chuyển động

Trọng tâm của hoạt động của máy CNC là nhu cầu chuyển động chính xác. Trách nhiệm chính của vít me là cung cấp chuyển động tuyến tính có th�?kiểm soát và lặp lại. Khi máy tính gửi lệnh, vít me đảm bảo các b�?phận vật lý của máy di chuyển đến v�?trí chính xác được ch�?định, với đ�?chính xác đến từng phút.

2. Đ�?chính xác và chính xác

Bản chất của gia công CNC là đ�?chính xác cao. Thiết k�?của vít me, t�?hình dạng ren đến vật liệu của nó, đóng vai trò trực tiếp trong việc đảm bảo đầu dụng c�?hoặc phôi di chuyển với đ�?chính xác tuyệt đối. Tính nhất quán và dung sai chặt ch�?của vít me được sản xuất tốt đảm bảo rằng các thiết k�?được sao chép hoàn hảo, cho dù đó là chi tiết đầu tiên hay chi tiết th�?một nghìn được gia công.

3. Chuyển chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính

Động cơ CNC tạo ra chuyển động quay. Tuy nhiên, đối với các công việc như chạm khắc, khoan hoặc phay, chuyển động tuyến tính là cần thiết. Vít me hoạt động như một b�?chuyển đổi, chuyển đổi năng lượng quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính chính xác mà đầu dụng c�?yêu cầu.

4. Phối hợp đa trục

Hầu hết các máy CNC tiên tiến đều hoạt động trên nhiều trục (X, Y, Z và thậm chí nhiều trục hơn trong một s�?trường hợp). Mỗi trục thường s�?có vít me riêng. Chuyển động đồng thời và phối hợp của các ốc vít này cho phép tạo ra các thiết k�? đường cong và hoa văn phức tạp, mang lại sức sống cho những sáng tạo đa chiều.

5. Quản lý tải

Máy CNC có th�?làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau, t�?nhựa mềm đến kim loại cứng. Điện tr�?hoặc phản hồi t�?các vật liệu này có th�?khác nhau. Vít me chắc chắn và bền b�? đảm bảo rằng máy có th�?x�?lý các tải trọng khác nhau, có th�?là t�?vật liệu được chạm khắc hoặc lực do chính dụng c�?tác động.

6. Quản lý phản ứng

Phản ứng ngược hoặc s�?va chạm nh�?giữa ren của vít me và đai ốc của nó có th�?là một thách thức trong việc duy trì đ�?chính xác. Các h�?thống CNC chất lượng cao thường kết hợp các đai ốc chống giật hoặc các cơ ch�?tương t�?đ�?đảm bảo rằng thao tác này không ảnh hưởng đến đ�?chính xác của đầu ra cuối cùng.

7. S�?thay đổi tốc đ�?

Không phải tất c�?các hoạt động gia công đều yêu cầu tốc đ�?như nhau. Một s�?có th�?cần những đường cắt chậm và có ch�?ý, trong khi những đường khác có th�?phù hợp đ�?chuyền nhanh hơn. Vít me, kết hợp với h�?thống điều khiển của máy, cho phép tốc đ�?thay đổi này, đảm bảo máy hoạt động tối ưu cho nhiệm v�?trước mắt.

Mặc dù máy CNC là một bản giao hưởng của nhiều b�?phận hoạt động hài hòa, nhưng không th�?ph�?nhận vít me là một trong những b�?phận chính của nó. Nó thu hẹp khoảng cách giữa đ�?chính xác k�?thuật s�?và kh�?năng thực hiện cơ học, đảm bảo rằng những gì được thiết k�?trên màn hình máy tính được th�?hiện chính xác trong th�?giới thực.

Các loại trục vít me máy phay CNC

1/ Theo s�?đầu mối ren

Đối với tiêu chí phân loại này, chúng ta s�?có 2 cách phân biệt. Đó là loại có ren một đầu mối ( Loại này thường có cấu tạo đơn giản, bước vít nh�?hơn). Th�?2 là loại có ren nhiều đầu mối ( có góc xoắn vít và t�?s�?truyền lớn hơn).

2/ Theo công dụng

Bao gồm loại trục vitme đai ốc ứng dụng trong những máy móc đòi hỏi đ�?chính xác chuyển động cao ( thường có kích thước b�?truyền lớn) và trục vitme đai ốc dùng cho các thiết b�? máy móc không đòi hỏi quá cao v�?đ�?chính xác mà ch�?ứng dụng mang tải và truyền chuyển động bình thường.

3/ Theo phương pháp gia công

Phân loại trục vitme theo phương pháp gia công bao gồm: Trục vitme đai ốc bi gia công theo phương pháp ép ren ( có các cấp đ�?chính xác như: cấp C10, C7, C5) và trục vitme đai ốc loại tiện mài chính xác cao (bao gồm các cấp 7, cấp 5, cấp 3).

4/ Theo chất lượng

Vít chì có th�?được làm t�?nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm thép, thép không g�?và thậm chí c�?đồng thau trong một s�?ứng dụng. Việc lựa chọn vật liệu s�?ph�?thuộc vào các đặc tính mong muốn. Ví d�? vít me bằng thép có th�?được ưu tiên vì đ�?bền của chúng trong các ứng dụng chịu tải cao, trong khi thép không g�?có th�?được chọn đ�?chống ăn mòn trong một s�?môi trường nhất định.

Kinh nghiệm bảo dưỡng trục vít me máy phay CNC

Thường xuyên bôi trơn vít me có th�?nâng cao hiệu suất và tuổi th�?của vít.

Hãy đảm bảo vít me của bạn được bảo v�?hoặc làm sạch thường xuyên, vì các mảnh vụn tích t�?có th�?ảnh hưởng đến đ�?chính xác và gây mòn.

Thường xuyên kiểm tra đ�?nhận thấy bất k�?s�?bất thường nào, t�?đó kịp thời x�?lý, tránh trường hợp hư hỏng nặng

Mong rằng, qua những thông tin mà chúng tôi vừa chia s�?trên đây s�?giúp bạn biết được trục vít me máy phay CNC là gì? Công dụng như th�?nào? Có những loại gì, hoạt động ra sao… và cách bảo dưỡng hiệu qu�? Nếu có nhu cầu mua máy phay CNC hãy liên h�?với TULOCTECH nhé, chúng tôi hiện đang cung cấp đa dạng sản phẩm t�?máy mới Taikan, máy cũ Nhật Bản, máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay giường,… Đảm bảo chất lượng cao, dịch v�?chuyên nghiệp, hậu mãi chu đáo, giá c�?hợp lý.

CÔNG TY TNHH MTV K�?THUẬT TÚ LỘC

Tr�?S�?Chính TLT �?H�?Chí Minh
354 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi nhánh Gia Công TLT �?H�?Chí Minh
356/1 Quốc L�?1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. H�?Chí Minh

Chi Nhánh TLT �?Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Th�?đô Hà Nội

Chi nhánh TLT �?Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái T�? P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (K�?bên Honda, đối diện Toyota)

Hotline: 1900.989.906

The post Trục vít me máy phay CNC là gì? Công dụng, phân loại appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Fri, 17 Nov 2023 05:06:24 +0000

Gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục là 2 kiểu gia công trong các máy phay CNC 5 trục. Hai kiểu gia công này đều có tác dụng tạo ra những sản phẩm phức tạp, đ�?khó cao và yêu cầu đ�?chính xác cao nh�?kh�?năng thực hiện x�?lý t�?nhiều hướng, cũng như giảm thiểu s�?lần gá đặt phôi…. Tuy nhiên, chúng s�?có nhiều điểm khác nhau mà các doanh nghiệp cần biết đ�?có th�?đưa ra s�?lựa chọn tốt nhất cho mình.

Vậy gia công CNC 5 trục đồng thời và 3+2 trục khác nhau như th�?nào? Hãy cùng tham khảo bài viết dưới đây đ�?hiểu hơn bạn nhé!

Gia công CNC 5 trục đồng thời

Gia công CNC 5 trục đồng thời

Gia công CNC 5 trục đồng thời là gì?

Dụng c�?cắt trong quy trình gia công 5 trục đồng thời có th�?được di chuyển theo mọi hướng cùng một lúc. Các b�?phận cần thiết được ch�?tạo đồng thời bởi ba trục tuyến tính và hai trục quay.

Trục Phạm vi chuyển động của trục

Trục X trái sang phải

Trục Y trước ra sau

trục Z lên và xuống

một trục Xoay 180° quanh trục X

Trục B Xoay 180° quanh trục Y

Trục C Xoay 180° quanh trục Z

Trục bàn nghiêng (A) và trục bàn xoay (B) là tên được đặt cho hai trục ph�? Chuyển động của các trục cho thấy rằng gia công 5 trục yêu cầu đ�?nghiêng thêm đối với trục chính của dụng c�?hoặc bàn làm việc. Kết qu�?là, nhiều chuyển động và xoay diễn ra hơn, nâng cao hiệu suất của quy trình gia công CNC tiêu chuẩn.

Với s�?tr�?giúp của trục th�?tư và th�?năm, người th�?máy có th�?tạo ra tối đa năm b�?mặt khác nhau ch�?bằng một đường chuyền. Như vậy, quy trình vừa chính xác vừa hiệu qu�? Hơn nữa, nó đẩy nhanh quá trình tạo ra các chi tiết và khuôn kh�?phức tạp. Do thiết lập đơn giản nên phương pháp này tiết kiệm chi phí và có th�?được s�?dụng trong nhiều mục đích khác nhau.

Ưu điểm của gia công 5 trục đồng thời

Các b�?phận gia công CNC 5 trục tiết kiệm chi phí và thời gian có th�?được sản xuất hàng loạt ch�?trong một thao tác. Việc thiết lập duy nhất giúp tiết kiệm thời gian và chi phí. Ngoài ra, việc s�?dụng dụng c�?ngắn hơn s�?kéo dài tuổi th�?s�?dụng và loại b�?nhu cầu bảo trì thường xuyên và thay th�?dụng c�?thường xuyên, giúp giảm hơn nữa chi phí sản xuất và thời gian chu k�?

Chất lượng và đ�?chính xác tuyệt vời
Các máy CNC 5 trục mới nhất trên th�?trường không yêu cầu điều chỉnh phôi �?nhiều góc khác nhau khi cắt, giúp cải thiện đáng k�?dung sai gia công. Điều đó có nghĩa là gia công 5 trục ít có s�?can thiệp của con người hơn, do đó kh�?năng xảy ra lỗi s�?giảm trong khi chất lượng b�?phận được cải thiện.

Các chi tiết hình học phức tạp
Trung tâm gia công 5 trục cho phép dụng c�?cắt tiếp cận chi tiết t�?mọi hướng. Phôi có th�?được hoàn thành ch�?trên máy này mà không cần di chuyển qua nhiều máy trạm. Không ch�?cho phép chuyển động theo trục tuyến tính X, Y và Z mà còn cho phép quay theo trục A và B, chuyển động quay b�?sung trong phương pháp gia công này cho phép tạo ra các hình dạng và hình học phức tạp hơn.

Tăng năng suất và đ�?lặp lại
Khi s�?dụng gia công CNC 5 trục, dụng c�?cắt thường tiếp xúc với b�?mặt cắt. Cấu hình này cho phép loại b�?vật liệu b�?sung khi công c�?quay. Do đó, chi phí dụng c�?tổng th�?và thời gian chu k�?không còn nữa. Ngoài ra, một s�?thiết lập máy nhất định cho phép s�?dụng các dụng c�?cắt ngắn hơn, giúp cải thiện tuổi th�?của dụng c�?và đảm bảo kh�?năng lặp lại.

Đ�?hoàn thiện b�?mặt vượt trội
Trục ph�?giúp phôi được căn chỉnh chính xác, khiến chúng gần với dụng c�?cắt hơn. Vì vậy, bạn có th�?s�?dụng những cái ngắn hơn đ�?tạo ra hình dạng mong muốn. Những công c�?này có th�?cắt �?tốc đ�?cao với đ�?rung tối thiểu. Đ�?rung ít hơn làm giảm các vết “lắc�?xuất hiện trên sản phẩm cuối cùng. Bạn có th�?mong đợi tạo ra b�?mặt hoàn thiện vượt trội đồng thời giảm chi phí và thời gian x�?lý hậu k�?

Nhược điểm của gia công 5 trục đồng thời

Yêu cầu cao hơn v�?lập trình và vận hành
Trục quay b�?sung và qu�?đạo không gian có liên quan mang tính chuyên biệt và trừu tượng. Do đó, cần nhiều n�?lực lập trình hơn đ�?đạt được đ�?chính xác, đ�?chính xác và chất lượng b�?mặt gia công cần thiết.

Chi phí ban đầu cao hơn
Giá của máy CNC 5 trục và phần mềm cần thiết của nó khá cao. Nó cao hơn nhiều so với yêu cầu của các trung tâm gia công 3 trục hoặc 4 trục. Tương t�?như vậy, chi phí bảo trì máy cao hơn và phức tạp hơn so với máy công c�?thông thường. Yếu t�?này cũng ảnh hưởng trực tiếp tới giá thành gia công chi tiết gia công CNC 5 trục.

Không có sẵn cho một s�?ứng dụng
Không th�?s�?dụng k�?thuật gia công 4 trục và 5 trục khi dao cắt quá ngắn hoặc tay cầm quá rộng. Như vậy, không th�?tránh được rung động dưới các góc nghiêng.

Xem thêm: Bảng giá máy phay CNC 5 trục mới nhất 2023

Gia công CNC 3+2 trục

Gia công CNC 3+2 trục với bàn quay trục th�?5 được lắp vào máy phay CNC 3 trục

Gia công CNC 3+2 trục là gì?

Máy phay, c�?dọc và ngang, đã cho phép đạt được ba trục gia công tiêu chuẩn. Tuy nhiên, bàn quay và trục quay nghiêng đã được lắp đặt đ�?cung cấp chuyển động quay dọc theo hai trục nữa. V�?cơ bản, đây là quy trình gia công 3+2 trục.

Gia công 5 trục theo v�?trí mô t�?loại gia công này vì trục th�?tư và th�?năm được s�?dụng đ�?gi�?b�?phận c�?định trong suốt quá trình vận hành. Sau đó, hoạt động gia công ba trục tiêu chuẩn có th�?được thực hiện thay th�?cho chuyển động đang diễn ra cần thiết cho quy trình. Hơn nữa, các dụng c�?cắt được s�?dụng bởi các trung tâm gia công 3+2 trục ngắn hơn và chắc chắn hơn. Vì điều này, bạn có th�?chắc chắn v�?đ�?ổn định kích thước được cải thiện.

B�?trí gia công 3+2 làm tăng thêm lợi ích của trung tâm máy 3 trục tiêu chuẩn. Kh�?năng gia công 360 đ�?xung quanh phôi là một lợi th�?lớn. Do đó, cần ít s�?chuẩn b�?hơn trong suốt quá trình sản xuất. Nó s�?cắt giảm thời gian và chi phí sản xuất.

Trên thực t�? mục tiêu của gia công CNC định v�?3+2 dường như là đạt được gia công 3 trục �?một góc nhất định. Đây là lý do đằng sau phương pháp này. Nói cách khác, ngay c�?khi quay sang một góc c�?th�? máy công c�?CNC vẫn tiếp tục hoạt động theo cách tương t�?như máy ba trục tiêu chuẩn.

Ưu điểm của gia công 3 + 2

Những ưu điểm chính mà gia công 3+2 trục mang lại là:

Tạo ra các chi tiết phức tạp hơn
K�?thuật này cho phép s�?dụng các công c�?cắt ngắn hơn, cứng hơn đ�?ch�?tạo các bức tường dốc, các đường cắt trong các hốc và nhiều tính năng phức tạp khác. Ngoài ra, có th�?tạo ra các góc c�?th�?với b�?mặt cắt.

Ít mã lập trình hơn
So với gia công CNC 5 trục đồng thời, gia công CNC 3+2 liên quan đến qu�?đạo không gian ít hơn. Chuyển động quay tr�?nên ít hơn với khoảng cách di chuyển dao ngắn hơn, cho phép x�?lý b�?mặt dạng t�?do trong lập trình d�?tiếp cận hơn.

Chi phí thấp hơn
Máy phay CNC 3 trục lắp đặt trục th�?5 s�?có giá thành r�?hơn so với máy phay 5 trục gia công đồng thời.

Nhược điểm của gia công 3 + 2

Gia công 3+2 thường được coi là việc đặt một góc không đổi với trục chính. Các b�?phận có hình học phức tạp có th�?yêu cầu nhiều ch�?đ�?xem có tiêu đ�?đ�?bao ph�?toàn b�?b�?mặt, nhưng điều này s�?gây ra các đường chạy dao chồng chéo, làm tăng thời gian gia công.

Xem thêm: TOP máy phay CNC 5 trục được ưa chuộng nhất 2023

Gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục khác nhau như th�?nào?

Gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục có nhiều điểm khác nhau trong nguyên lý hoạt động

Quá trình thiết lập là nơi bạn s�?thấy s�?khác biệt rõ nhất giữa gia công CNC 3+2 và 5 Trục. Dụng c�?cắt của máy phay CNC 5 trục có th�?được di chuyển theo năm hướng khác nhau. Tuy nhiên, gia công 3+2 trục kết hợp kh�?năng của máy CNC 3 trục với kh�?năng của trục quay nghiêng và bàn quay.

Các loại hình kinh doanh và sản phẩm phù hợp nhất với gia công 3+2 và 5+ trục cũng khác nhau. Trong khi gia công 3+2 có hiệu qu�?đối với gia công phẳng thì gia công CNC 5 trục là lý tưởng đ�?gia công với các b�?mặt có hình dạng phức tạp. Tuy nhiên, không phải tất c�?các b�?phận đều yêu cầu gia công CNC 5 trục đầy đ�?và đôi khi gia công CNC 3+2 dường như hiệu qu�?hơn. Một trong những lợi th�?đáng k�?của gia công 5 trục là nó có th�?thực hiện nhiều loại b�?phận gia công CNC và ch�?tạo hình học, khiến nó phù hợp với ngành hàng không vũ tr�? dịch v�?vũ trang và các ngành đòi hỏi khắt khe hơn.

Nên chọn phương pháp nào? Bạn cần phải nhận thức được những lợi ích và hạn ch�?liên quan đến từng loại cho phù hợp.

Gia công CNC 5 trục đồng thời hay 3+2 trục tốt hơn?

Tùy theo nhu cầu, sản phẩm mà chọn máy phay CNC phù hợp đ�?gia công CNC 5 trục đồng thời hay 3+2 trục

Kh�?năng gia công CNC 5 trục đồng thời và gia công 3+2 khá giống nhau. C�?hai đều có th�?giúp dây chuyền sản xuất của bất k�?nhà máy nào hoạt động hiệu qu�?hơn. Tuy nhiên, phương pháp thích hợp s�?được xác định bằng cách áp dụng c�?th�?các kết qu�?d�?kiến. Đối với các d�?án gia công mặt phẳng c�?th�? gia công 3+2 khá hiệu qu�? Ngược lại, gia công CNC 5 trục hoạt động tốt hơn với các b�?mặt có đường viền phức tạp.

Người dùng hiện tại gia công 3 trục có th�?nhanh chóng nâng cấp lên nguyên công gia công CNC 5 trục đầy đ�?với s�?tr�?giúp của gia công 3+2. Nó cung cấp nhiều tính năng cao cấp của máy 5 trục hoàn chỉnh mà không có mức giá quá đắt. Vì máy 5 trục có chi phí thiết lập và lập trình đáng k�?nên gia công 3+2 có th�?là lựa chọn tốt hơn.

Mặt khác, các trung tâm gia công CNC 5 trục cải thiện năng suất đồng thời ch�?tạo các b�?phận có hình dạng phức tạp và các tiêu chuẩn dung sai nghiêm ngặt. Chúng thường có th�?nâng cao c�?hiệu qu�?và lợi nhuận của một loạt các nhiệm v�?x�?lý. Do đó, h�?tốn ít thời gian hơn cho việc thiết lập, sản phẩm hoàn thiện chính xác hơn và thời gian sản xuất giảm xuống do h�?có th�?x�?lý đồng thời c�?năm mặt của một b�?phận.

Vì tính tiện dụng, gia công 3 + 2 trục là một trong những tùy chọn làm cho trung tâm gia công tr�?nên giá tr�?hơn. Tuy nhiên, máy phay CNC 3 trục lắp đặt bàn xoay trục th�?5 không hoàn toàn thay th�?gia công 5 trục đồng thời. Bởi vì, một s�?kiểu gia công dùng dụng c�?cắt dạng conic, lollipop hoặc những hình dạng đặc biệt khác đòi hỏi phải dùng k�?thuật gia công 5 trục đồng thời đ�?đạt được kết qu�?tốt nhất.

Trên thực t�? một vài trường hợp, người ta thường s�?dụng k�?thuật gia công 3 + 2 đ�?cắt thô và sau đó dùng k�?thuật gia công 5 trục đồng thời đ�?cắt tinh. Khi cắt thô, k�?thuật gia công 3 + 2 cho phép dụng c�?cắt có chiều dài ngắn hơn nên thích hợp với những kiểu gia công tốc đ�?cao. Bên cạnh đó, một vài trường hợp thì việc gia công lại (tiến hành với dao có đường kính nh�?hơn đ�?vét lại lượng vật liệu thừa t�?bước gia công thô) cũng có th�?đạt hiệu qu�?cao khi thực hiện với k�?thuật gia công 3 + 2

�?nhiều nhà máy, gia công 3 + 2 trục giúp việc chuyển t�?gia công 3 trục sang gia công 5 trục đồng thời d�?dàng hơn. Phay với dụng c�?cắt c�?định đ�?lại những kinh nghiệm có th�?áp dụng vào phay 5 trục, vì theo một nhà cung cấp phần mềm thì việc di chuyển dụng c�?cắt c�?định t�?một v�?trí sang một v�?trí khác ch�?cách việc di chuyển liên tục của gia công 5 trục đồng thời một bước nh�?/p>
Mong rằng, qua những thông tin trên s�?giúp bạn hiểu hơn v�?gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục, cũng như chúng s�?khác nhau như th�?nào? Nếu có nhu cầu mua máy phay CNC 5 trục hoặc bàn xoay trục th�?5 hãy liên h�?với TULOCTECH nhé! Chúng tôi có đầy đ�?các sản phẩm với đa dạng mẫu mã, đảm bảo chất lượng cao, dịch v�?uy tín và giá c�?hợp lý s�?mang lại s�?hài lòng cho khách hàng.

The post Gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục khác nhau như th�?nào? appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Tuloctech — Thu, 24 Aug 2023 08:43:25 +0000

Học lập trình viên CNC có khó không? Đây là câu hỏi được nhiều người quan tâm và mong muốn được giải đáp. Bởi vì, đây là một ngh�?nghiệp khá HOT hiện nay, máy CNC có th�?được tìm thấy �?hầu hết mọi xưởng và ngành công nghiệp, t�?đó làm tăng nhu cầu nhân s�?

Đ�?hiểu hơn v�?ngh�?nghiệp lập trình viên CNC, học lập trình viên CNC có khó không và làm sao tr�?thành một nhân s�?giỏi xuất sắc t�?đó có thu nhập cao. Hãy cùng tham khảo bài viết này bạn nhé!

Lập trình viên CNC là gì?

Lập trình viên CNC là ngh�?nghiệp HOT hiện nay

Lập trình CNC là một phần không th�?thiếu trong quá trình vận hành máy CNC đ�?thực hiện nguyên công gia công mong muốn. Một lập trình viên CNC lành ngh�?có th�?nâng cao chất lượng của quy trình, trong khi k�?năng lập trình dưới mức trung bình có th�?dẫn đến kết qu�?gia công không phù hợp với chất lượng kém.

Lập trình điều khiển s�?máy tính (CNC) là quá trình viết hoặc phát triển mã điều khiển máy CNC đ�?thực hiện quy trình gia công mong muốn. Công việc của một lập trình viên CNC là phát triển một chương trình sao chép hoàn hảo thiết k�?đã cho.

Học lập trình viên CNC có khó không?

Học lập trình viên CNC có khó không được nhiều người quan tâm

Câu tr�?lời cho câu hỏi này không ch�?đơn giản là có hoặc không vì lập trình CNC cơ bản có th�?tương đối d�?dàng đối với một cá nhân có k�?năng toán học tốt và hiểu biết v�?hoạt động của máy CNC.

Trong khi đó, việc lập trình quy trình CNC phức tạp hơn một chút s�?yêu cầu một lập trình viên khéo léo với khoảng 1 năm kinh nghiệm làm th�?máy CNC.

Lập trình các máy phức tạp như máy tiện nhiều trục chính , máy CNC 6 trục, v.v., đòi hỏi một lập trình viên chuyên nghiệp có nhiều năm thực hành và kiến thức k�?lưỡng v�?các nguyên công gia công khác nhau.

Đ�?khó của lập trình CNC cũng ph�?thuộc vào loại lập trình được thực hiện.

Lập trình th�?công là phần khó nhất và cần một lập trình viên chuyên nghiệp có kiến thức tốt v�?G-code.

Mặt khác, lập trình CAM đòi hỏi ít n�?lực hơn vì hầu hết công việc được h�?thống máy tính thực hiện t�?động.

Mặt khác, lập trình thông thường thậm chí không yêu cầu lập trình viên chuyên nghiệp vì nó yêu cầu người vận hành chọn một loạt cài đặt đặt trước đ�?bắt đầu hoạt động gia công.

Yêu cầu cơ bản đ�?tr�?thành lập trình viên CNC giỏi

Ngoài kinh nghiệm và đào tạo, còn có nhiều yêu cầu cơ bản khác nhau mà bạn cần phải đáp ứng đ�?tr�?thành lập trình viên CNC.

Trình đ�?học vấn

Lập trình CNC là trách nhiệm cấp cao trong xưởng CNC đòi hỏi một cá nhân có tay ngh�?cao có kh�?năng lập trình và thực hiện quy trình gia công.

Trình đ�?học vấn cần thiết đ�?tr�?thành lập trình viên CNC khác nhau giữa các t�?chức.

Trong khi một s�?t�?chức tuyển dụng dựa trên kinh nghiệm và k�?năng, những t�?chức khác lại yêu cầu sinh viên tốt nghiệp k�?sư có k�?năng CAD/CAM nâng cao.

Nói chung, bằng tốt nghiệp trung học là yêu cầu giáo dục cơ bản cho vai trò lập trình viên CNC.

Tuy nhiên, một sinh viên tốt nghiệp k�?thuật có kinh nghiệm thực t�?phù hợp s�?có lợi th�?hơn các ứng viên khác vì anh ta quen thuộc với phần mềm CAD/CAM và kh�?năng diễn giải các thiết k�?

Kinh nghiệm

Quan niệm sai lầm lớn nhất v�?lập trình CNC là lập trình viên CNC làm việc trên máy tính mà không có s�?tham gia của xưởng sản xuất.

Trong thực t�? một lập trình viên CNC chịu trách nhiệm lập trình CNC, thiết lập máy cho lần chạy đầu tiên, quan sát đầu ra trong vài lần chạy đầu tiên và nếu cần, sửa đổi chương trình cho phù hợp.

Lập trình viên phải làm quen với hoạt động của các máy CNC khác nhau , các công c�?cắt được s�?dụng cho các nguyên công gia công khác nhau và các thông s�?tối ưu cho một quy trình.

Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng lập trình viên CNC là cá nhân có trách nhiệm, hiểu biết tốt v�?máy CNC và các quy trình liên quan.

Vì vậy, hầu hết các xưởng CNC đều thích đào tạo những th�?máy CNC có năng lực t�?t�?chức của h�?và thăng chức cho h�?lên vai trò lập trình viên CNC.

Lập trình viên CNC là một vai trò cấp cao trong xưởng CNC, đòi hỏi một cá nhân có khoảng 5-6 năm kinh nghiệm làm th�?máy CNC.

Trải nghiệm tại xưởng này giúp lập trình viên hiểu được các nguyên công gia công khác nhau và khắc phục s�?c�? đảm bảo đầu ra chất lượng cao.

Tuy nhiên, một sinh viên tốt nghiệp k�?sư có vài năm kinh nghiệm làm việc tại xưởng và có k�?năng CAD/CAM tốt cũng có th�?được cân nhắc cho vai trò th�?máy CNC.

Tóm lại, người có bằng tốt nghiệp trung học phải dần dần phấn đấu và học các k�?năng mới đ�?tr�?thành lập trình viên CNC.Trong khi đó, một sinh viên tốt nghiệp ngành k�?thuật với các k�?năng phù hợp cần có vài năm kinh nghiệm tại xưởng đ�?tr�?thành lập trình viên CNC.

B�?k�?năng

Lập trình viên CNC chịu trách nhiệm diễn giải các yêu cầu thiết k�? chuẩn b�?thiết lập gia công, thực hiện các lần chạy ban đầu…

Tất c�?những trách nhiệm này khác nhau đáng k�?và do đó đòi hỏi những k�?năng khác nhau đ�?thực hiện chúng đúng cách.

1. K�?năng toán học

Lập trình CNC đòi hỏi các k�?năng toán học sâu rộng cho các hoạt động khác nhau như diễn giải thiết k�? thiết lập tọa đ�?trong quá trình lập trình th�?công,…

Ngoài ra, k�?năng tính toán tốt giúp người lập trình đọc bản thiết k�? hiểu các yêu cầu v�?dung sai và chuẩn b�?chi tiết có kích thước chính xác.

K�?năng toán học cũng bao gồm kiến thức v�?các hình dạng và đường viền hình học khác nhau được s�?dụng trong việc thiết k�?hoạt động gia công CNC .

2. K�?năng CAD/CAM

K�?năng CAD/CAM là một trong những k�?năng quan trọng nhất mà một lập trình viên phải có,

Các k�?thuật lập trình hiện đại s�?dụng phần mềm CAM lấy tệp thiết k�?t�?phần mềm CAD và t�?động chuyển đổi nó thành mã G và đường dẫn dao tương ứng.

Điều này làm tăng năng suất và giảm phạm vi lỗi của con người trong mã.

Vì vậy, một lập trình viên CNC phải có k�?năng CAD/CAM xuất sắc đ�?nâng cao năng suất gia công và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

3. Đo lường và thiết b�?đo đạc

K�?năng đo lường và thiết b�?giúp lập trình viên CNC xác minh xem các b�?phận được sản xuất có tuân th�?các thông s�?k�?thuật cần thiết hay không.

Lập trình viên s�?dụng các thiết b�?đo lường khác nhau, chẳng hạn như micromet và thước cặp , đ�?kiểm tra sản phẩm và quyết định xem b�?phận được sản xuất có đúng thông s�?k�?thuật hay không.

Trong trường hợp có bất k�?lỗi nào, người lập trình s�?đo đ�?lệch của giá tr�?thực t�?so với giá tr�?yêu cầu và sửa đổi chương trình cho phù hợp đ�?đảm bảo kết qu�?hoàn hảo.

4. Tài liệu

Lập trình viên CNC chịu trách nhiệm chuẩn b�?tài liệu chi tiết v�?quy trình gia công đ�?tạo điều kiện cho th�?máy CNC và người vận hành CNC d�?hiểu .

Ngoài ra, �?một s�?t�?chức, lập trình viên CNC còn chịu trách nhiệm ghi lại công việc của mình, giúp các lập trình viên tương lai có th�?hiểu được quy trình làm việc của các quy trình gia công khác nhau trong t�?chức.

5. An toàn và giải pháp

Máy CNC là công c�?mạnh m�?với nhiều phạm vi lỗi khác nhau có th�?dẫn đến tai nạn chết người trong xưởng.

Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng tất c�?các giao thức an toàn được tuân th�?trong quá trình lập trình máy CNC.

Hơn nữa, một lập trình viên CNC phải có k�?năng giải quyết vấn đ�?xuất sắc đ�?nhanh chóng khắc phục mọi vấn đ�?gặp phải trong quá trình sản xuất.

Những thách thức thường gặp trong lập trình CNC

Đ�?tr�?thành lập trình viên CNC giỏi cần có nhiều kinh nghiệm

Mặc dù lập trình CNC cơ bản có th�?khá d�?học nhưng việc lập trình các b�?phận phức tạp có th�?phức tạp.

Học ngôn ng�?mã G

Ngôn ng�?mã G là ngôn ng�?lập trình được s�?dụng ph�?biến nhất cho máy CNC và lập trình viên phải thành thạo tất c�?các mã cần thiết cho hoạt động cơ bản của máy CNC.

Hàng trăm mã G, mã M, mã N, mã S, v.v., được s�?dụng đ�?lập trình máy CNC và việc ghi nh�?chức năng của từng loại trong s�?chúng có th�?khó khăn nếu không có kinh nghiệm thực t�?k�?lưỡng.

Hiểu thiết k�?và đo lường

Thiết k�?là yếu t�?cơ bản của lập trình CNC và một lập trình viên CNC giỏi phải có các k�?năng phù hợp đ�?đọc và giải thích thiết k�?

Đ�?phức tạp của thiết k�?tăng theo đ�?phức tạp của chi tiết, gây khó khăn cho việc đọc thiết k�?và tạo ra các đường chạy dao thích hợp cho quy trình.

Hơn nữa, một lập trình viên CNC phải thành thạo các h�?thống đơn v�?khác nhau (h�?mét và h�?đo lường Anh) và có th�?chuyển đổi các phép đo t�?h�?thống này sang h�?thống khác.

Tìm hiểu h�?thống trục

Nói chung, các máy CNC cấp thấp bao gồm h�?thống 2 hoặc 3 trục với ph�?kiện quay tùy chọn là trục th�?4.

Máy CNC được s�?dụng trong các ứng dụng công nghiệp có th�?bao gồm các h�?thống 5 trục, 6 trục hoặc thậm chí cao hơn.

Những máy CNC nhiều trục này là những công c�?mạnh m�?có th�?thực hiện nhiều nguyên công gia công khác nhau trong một lần.

Tuy nhiên, với s�?gia tăng s�?lượng trục của máy CNC, đ�?phức tạp của việc lập trình cũng tăng lên.

Học phần mềm khác nhau

Việc s�?dụng máy tính giúp đơn giản hóa công việc của lập trình viên bằng cách t�?động tạo mã G và đường chạy dao cần thiết cho quy trình.

Tuy nhiên, việc lập trình CNC đòi hỏi nhiều loại phần mềm khác nhau như CAD, CAM, điều khiển, mô phỏng, v.v. và một lập trình viên CNC chuyên nghiệp phải quen với việc s�?dụng tất c�?các chương trình phần mềm này.

Ngoài ra, các t�?chức khác nhau s�?dụng các biến th�?khác nhau của các chương trình phần mềm này, điều này càng làm tăng thêm đ�?phức tạp của việc học lập trình CNC.

Hiểu các quy trình gia công khác nhau

Một lập trình viên CNC phải làm quen với các quy trình gia công khác nhau và các biến liên quan đến từng quy trình.

Điều này giúp người lập trình hiểu được yêu cầu và thiết lập các thông s�?gia công tối ưu cho từng quy trình.

Một s�?quy trình gia công được s�?dụng ph�?biến nhất trong xưởng CNC bao gồm tiện , phay , khoan , phay mặt , cắt laser, cắt plasma , v.v.

Hiểu hành vi của các vật liệu khác nhau

Các vật liệu khác nhau tạo ra kết qu�?khác nhau khi gia công trong các điều kiện tương t�?

Do đó, mọi vật liệu đều có cấu hình c�?th�?của các thông s�?gia công khác nhau như tốc đ�? bước tiến , đ�?sâu cắt , tải phoi , v.v.

Ngoài ra, loại dụng c�?cắt được s�?dụng đ�?gia công cũng khác nhau tùy theo vật liệu.

Nói chung, trong quá trình phay, vật liệu dẻo yêu cầu dụng c�?cắt có ít rãnh hơn và góc xoắn cao hơn, trong khi các vật liệu cứng đòi hỏi nhiều rãnh hơn đ�?có b�?mặt nhẵn.

Một lập trình viên CNC phải nhận thức được hành vi của các vật liệu khác nhau được s�?dụng trong nguyên công gia công và thiết lập máy phù hợp.

Vượt qua những tr�?ngại thực t�?/strong>

Khi làm việc trên máy CNC, nhiều vấn đ�?khác nhau có th�?phát sinh trong quá trình thực hiện quy trình. Phần mềm mô phỏng giúp xác minh quy trình trước khi thực hiện thực t�? Tuy nhiên, thiết lập thực t�?có th�?bao gồm nhiều lỗi và vấn đ�?khác nhau như đ�?lệch dao, đ�?lệch phôi, dụng c�?cắt cùn, v.v. Do đó, trách nhiệm của người lập trình là phải hiểu những hạn ch�?của thiết lập và điều chỉnh chương trình đ�?tạo ra kết qu�?tốt nhất, bất chấp những khiếm khuyết và vấn đ�?

Làm th�?nào đ�?học lập trình CNC?

Học lập trình viên CNC đòi hỏi nhiều k�?năng

Học lập trình CNC đòi hỏi nhiều k�?năng t�?hoạt động sản xuất đến lập trình máy tính. Đ�?tr�?thành một lập trình viên CNC thành công cần có khoảng 4-5 năm kinh nghiệm làm th�?máy CNC. Những năm kinh nghiệm làm th�?máy CNC này s�?giúp bạn phát triển s�?hiểu biết v�?các máy CNC khác nhau, hoạt động của chúng và các biến liên quan đến từng quy trình gia công.

Nói chung, hầu hết các t�?chức đều cung cấp các chương trình đào tạo đ�?giúp bạn phát triển các k�?năng mới và nâng cao vai trò lập trình CNC. Một cách khác đ�?học lập trình CNC liên quan đến thành tích học tập với khóa học cấp chứng ch�?v�?lập trình CNC. Mặc dù đây có th�?là một phương pháp tương đối nhanh hơn đ�?tr�?thành một lập trình viên CNC nhưng nó thiếu kinh nghiệm thực hành và ch�?yếu tập trung vào khía cạnh lý thuyết của lập trình.

Do đó, lý tưởng nhất là bạn nên tích lũy kinh nghiệm tại xưởng, s�?dụng thành thạo phần mềm học lập trình CNC và sau đó tham gia các chương trình đào tạo hoặc chọn tham gia khóa học cấp chứng ch�?v�?lập trình CNC.

Có nhiều t�?chức khác nhau cung cấp các khóa học trực tuyến v�?lập trình CNC, xem tài liệu t�?học lập trình CNC, thực hành bài mẫu lập trình CNC và có th�?giúp bạn đạt được các k�?năng cần thiết đ�?tr�?thành một lập trình viên CNC thành công.

Mong rằng những thông tin mà TULOCTECH vừa chia s�?s�?giúp bạn hiểu hơn v�?ngh�?nghiệp lập trình viên CNC, học lập trình viên CNC có khó không và làm sao tr�?thành một nhân s�?giỏi xuất sắc t�?đó có thu nhập cao. Nếu có nhu cầu mua máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan CNC hoặc ph�?tùng thiết b�?máy CNC hãy liên h�?ngay với TULOCTECH nhé!

The post Học lập trình viên CNC khó không? 5 yếu t�?đ�?GIỎI appeared first on Th�?giới Cơ khí chính xác.

Trục	Phạm vi chuyển động của trục
Trục X	trái sang phải
Trục Y	trước ra sau
trục Z	lên và xuống
một trục	Xoay 180° quanh trục X
Trục B	Xoay 180° quanh trục Y
Trục C	Xoay 180° quanh trục Z

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

CHÍNH SÁCH BẢO HÀNH MÁY CNC VÀ VẬT TƯ TẠI TULOCTECH

ĐIỀU KIỆN BẢO HÀNH

TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC BẢO HÀNH

QUY TRÌNH TIẾP NHẬN BẢO HÀNH

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Hình thức thanh toán

Hình thức thanh toán tr�?ngay

Hình thức thanh toán tr�?góp

Phương thức thanh toán

Thanh toán trực tiếp bằng tiền mặt

Thanh toán bằng hình thức chuyển khoản qua ngân hàng

Ưu điểm hình thức thanh toán khi mua hàng tại TULOCTECH

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

I. Lựa chọn máy CNC và vật tư thích hợp

II. Tư vấn máy CNC

III. Báo giá

IV. Xác nhận mua hàng

V. Lắp đặt tận nơi, hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Phay ren là gì?

Ưu điểm của phương pháp phay ren

Tìm hiểu v�?dao phay ren

Nguyên lý hoạt động gia công phay ren

Khi nào nên s�?dụng phay ren?

Phay ren và taro ren khác nhau như th�?nào?

Kinh nghiệm thực hiện phay ren

TULOCTECH – Địa ch�?bán máy phay CNC uy tín

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Hướng dẫn kích hoạt bàn quay trục th�?4 PMW

Hướng dẫn s�?dụng bàn quay trục th�?4 PMW

Khi setup dụng c�?cắt

Lưu ý khi vận hành

Trước khi vận hành

Phương pháp bảo trì bàn quay trục th�?4 PMW

Quyền lợi của khách hàng khi mua trục th�?4&5 PMW tại TULOCTECH

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Driver máy CNC là gì?

Nguyên nhân và cách sửa lỗi driver máy CNC

1. Nguyên nhân gây driver máy CNC

2. Cách sửa lỗi driver máy CNC

Địa ch�?bán máy CNC uy tín và chất lượng

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Trục vít me máy phay CNC là gì?

Cấu tạo của trục vít me máy phay CNC

Nguyên lý hoạt động

Công dụng của trục vít me với máy phay CNC

Các loại trục vít me máy phay CNC

Kinh nghiệm bảo dưỡng trục vít me máy phay CNC

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Gia công CNC 5 trục đồng thời

Gia công CNC 5 trục đồng thời là gì?

Ưu điểm của gia công 5 trục đồng thời

Nhược điểm của gia công 5 trục đồng thời

Gia công CNC 3+2 trục

Gia công CNC 3+2 trục là gì?

Ưu điểm của gia công 3 + 2

Nhược điểm của gia công 3 + 2

Gia công 5 trục đồng thời và 3+2 trục khác nhau như th�?nào?

Gia công CNC 5 trục đồng thời hay 3+2 trục tốt hơn?

Ch铆nh s谩ch &#8211; Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Lập trình viên CNC là gì?

Học lập trình viên CNC có khó không?

Yêu cầu cơ bản đ�?tr�?thành lập trình viên CNC giỏi

Những thách thức thường gặp trong lập trình CNC

Làm th�?nào đ�?học lập trình CNC?

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c

Ch铆nh s谩ch – Th岷?gi峄沬 C啤 kh铆 ch铆nh x谩c