Cách offset dao trên máy phay CNC là một phần không thể thiếu để đạt được độ chính xác và hiệu suất cao trong quá trình gia công. Offset dao không chỉ giúp điều chỉnh vị trí cắt mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, việc áp dụng offset dao có thể gây khó khăn cho những người mới bắt đầu làm quen với công nghệ CNC. 

Vì vậy, trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu cách offset dao trên máy phay CNC, giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình này và áp dụng nó một cách hiệu quả trong công việc hàng ngày.

Offset dao trên máy phay CNC là gì?

Cách offset dao trên máy phay CNC là một trong số những công việc vô cùng quan trọng trong quá trình gia công. Offset dao đơn giản là khoảng cách từ một điểm trên mặt cắt của một dao cụ cụ thể đến một điểm tham chiếu, thường là mặt cắt của vật liệu. Cụ thể hơn, nó là khoảng cách từ trục chính của máy phay đến điểm mà dao chạm vào bề mặt làm việc.

Khi lập trình máy phay CNC, người lập trình sẽ chỉ định các giá trị offset dao, bao gồm offset theo chiều dọc và offset theo chiều ngang, để đảm bảo rằng dao cắt chạm vào vật liệu ở vị trí mong muốn. Cách offset dao trên máy phay CNC được thực hiện đúng rất quan trọng để đạt được kết quả gia công chính xác và hiệu quả.

Offset dao có thể được điều chỉnh để thay đổi vị trí cắt của dao, điều này có thể cần thiết khi cần thay đổi chiều sâu cắt hoặc vị trí cắt trên bề mặt vật liệu. Bằng cách điều chỉnh các giá trị offset dao, người sử dụng có thể kiểm soát được kích thước và hình dạng của chi tiết được gia công trên máy phay CNC.

Các bước trong cách offset dao trên máy phay CNC cơ bản nhất

Cách offset dao trên máy phay CNC ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước cũng như hình dáng của chi tiết sau khi gia công. Vì vậy, người vận hành cần tiến hành thao tác thiết lập cũng như đo kiểm chính xác trong quá trình offset dao.

Các bước offset dao trên máy phay CNC gồm:

• Bước 1: Để đầu chạm trên băng máy, mặc đầu phôi hoặc mặt đầu ê tô.
• Bước 2: Chọn dao cắt cần offset, ví dụ dao số T04.
• Bước 3: Di chuyển trục Z nhấn vào mặt đầu của đầu chạm đến vị trí 0. Lúc này mặt đầu dao sẽ cách mặt đầu phôi là 50mm. Lưu ý: Trục chính không quay. Ghi nhớ tọa độ Z Machine.
• Bước 4: Mở bảng offset dao -> chọn mục offset, di chuyển trỏ đến vị trí Geom (H).
• Bước 5: Chọn vị trí nhập giá trị offset cho chiều dài dao số 4 ở hàng số 4. Nhập giá trị Z Machine đã ghi nhớ ở trên vào vị trí (Ví dụ -236.36) -> nhấn Input. Sau đó máy sẽ xuất kết quả offset dao trên màn hình bảng điều khiển. 
• Bước 6: Di chuyển dao ra xa chi tiết gia công.
• Bước 7: Dùng chế độ MDI, cho chạy lệnh G (G54 – G59) để kiểm tra tọa độ offset dao.
• Bước 8: Di chuyển bàn và đánh giá bằng tọa độ X, Y, Z trên ô ABSOLUTE.
• Bước 9: Di chuyển trục X đến X0, Y0, Z0.
• Bước 10: Nếu X0, Y0, Z0 phù hợp với vị trí điểm chuẩn cần thiết lập thì các thao tác thiết lập điểm chuẩn gia công đã chính xác. 

Cách hiệu chỉnh dao phay CNC nhanh chóng

Thông thường, cách offset dao trên máy phay CNC hiệu quả là sau khi gắn dao vào thì phải tiến hành bù chiều dài dao và bù bán kính dao phay. Quá trình này sẽ giúp đảm bảo độ chính xác cho chi tiết cần gia công.

Bù chiều dài dao G43 G44 G49

Trong quá trình bù chiều dài dao, lệnh G43 và G44 được sử dụng để xác định mũi dao theo trục Z. Do chiều dài của các dao khác nhau, nên khi gia công cần định nghĩa lại tọa độ mũi từng dao cho thống nhất.

Trong một chương trình gia công, lệnh vị trí dao theo trục Z xác định với đầu dao. 

Vị trí của đầu dao theo trục Z tại điểm O của máy thay đổi tuỳ thuộc theo chiều dài mỗi dao. Vì vậy, khi chưa đặt lệnh bù dao theo chiều Z, dao T1 ,T2 ,T3 ở vị trí gốc máy theo chiều Z, thì tọa độ mũi của chúng sẽ khác nhau. Nếu có lệnh di chuyển đến Z 30.0 thì mũi của từng dao cũng sẽ đến các vị trí khác. 

Trong quá trình xét đặt vị trí, khoảng cách h1, h2 và h3 tính từ mũi các dao đến vị trí Z0 (tọa độ gốc của phôi theo chiều Z) được nhập vào bảng TOOL OFFSET. Khi sử dụng lệnh G43 trong chương trình, lượng bù dao sẽ được tính toán. Nếu các dao được lập trình ở cùng một chiều cao (ví dụ Z30.0 ). Đầu các dao đó cùng di chuyển đến vị trí có cùng chiều cao là Z30.0 so với gốc phôi. 

Trên màn hình TOOL OFFSET, ví dụ chiều dài dao được nhập:

1………………………-300.0 (Lượng bù của dao số 1) 

2………………………-270.0 (Lượng bù của dao số 2) 

3………………………-200.0 (Lượng bù của dao số 3) 

Dao 1

Để định vị tại độ cao Z30.0 

G90 G00 G43 Z30.0 H1 -300.0 (Lượng bù của dao số 1) 

+30.0 (Vị trí đầu dao 1 so với gốc phôi) =-270.0 

Dao T1 chuyển động đến vị trí 270mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy.

Xem thêm: Top 5 máy biến áp dùng cho máy CNC được ưa chuộng nhất hiện nay

Dao 2

Để định vị tại độ cao Z30.0 

G90 G00 G43 Z30.0 H2 

-270.0 (Lượng bù của dao số 2) 

+30.0 (Vị trí đầu dao 2 so với gốc phôi) = -240.0 

Dao T2 chuyển động đến vị trí 240mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy.

Dao 3

Để định vị tại độ cao Z30.0 

G90 G00 G43 Z30.0 H3 

-200.0 (Lượng bù của dao số 3) 

+30.0 (Vị trí đầu dao 3 so với gốc phôi) = -170 

Dao T3 chuyển động đến vị trí 170mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy. 

Bù bán kính dao phay CNC – Cách offset dao trên máy phay CNC 

Bù bán kính dao là xê dịch đường chạy dao sang bên phải hoặc trái từ đường chạy dao lập trình. Thông thường, việc bù bán kính dao sử dụng khi gia công pocket hay phay contour. 

Để dịch đường chạy dao từ đường chạy dao lập trình, nhập giá trị bán kính dao vào dữ liệu bù bán kính trên màn hình TOOL OFFSET. Nếu sử dụng mã lệnh bù bán kính, đường chạy dao thực tế sẽ được dịch ra xa đường chạy dao lập trình bởi một lượng bù.

Việc sử dụng mã lệnh bù bán kính, cho phép người lập trình không cần phải thực hiện những tính toán phức tạp mà có được hình dáng chi tiết gia công theo yêu cầu.

Sử dụng các lệnh sau:

Bù bán kính dao trên mặt phẳng XY

G17 G01 (G00) G41 (G42) X_Y_D_F_;

G40 G01(G00) X_Y_I _J_ F;

Bù bán kính dao trên mặt phẳng ZX

 G18 G01 (G00) G41 (G42) X_Z_D_F_;

 G40 G01 (G00) X_ Z_I _ K_F_;

Xem thêm: Tổng hợp các loại dao phay CNC phổ biến nhất hiện nay

Bù bán kính dao trên mặt phẳng YZ

G19 G01 (G00) G41 (G42) X_Y_D_F_;

G40 G01(G00) Y_Z_J _K_ F;

Mã lệnh	Mô tả
G17 G18 G19	Lựa chọn mặt phẳng tiến hành bù bán kính.
G01 (G00)	Lựa chọn dạng nội suy để bù. G00: chạy dao nhanh. G01: chạy dao cắt gọt.
G41	Gọi mã lệnh bù bán kính (bù bên trái) đường dao thực tế sẽ được dịch sang trái so với đường lập trình một lượng bù xác định.
G42	Gọi mã lệnh bù bán kính (bù bên phải), đường dao thực tế sẽ được dịch sang phải so với đường lập trình một lượng bù xác định.
G40	Huỷ mã lệnh bù bán kính.
X, Y, Z	Toạ độ điểm cuối.
I ,J, K	Hướng của phôi được định nghĩa trong các khối lệnh tiếp sau, I J K là giá trị trong hệ tọa độ gia số
D	Mã số địa chỉ bù bán kính.
F	Tốc độ tiến dao.

Để có thể bù dao trong cách offset dao trên máy phay CNC một cách chính xác và tránh tình trạng cắt lẹm vào phôi, người vận hành cần tuân thủ đúng các nguyên tắc sau:

• Bắt đầu và kết thúc việc bù trừ luôn là chuyển động thẳng.
• Việc tùy chọn lệnh G41 hay G42 phụ thuộc vào biên dạng lập trình và hướng cắt (thuận hay nghịch).
• Để việc bù trừ chính xác phải nhập bán kính dao (R) vào bảng Offset geometry.
• Quãng đường kích bù phải lớn hơn bán kính dao.

Lưu ý:

• Các lệnh G40, G41, G42 không được viết cùng một hàng (Chung block ).
• Không hủy bù trừ trên các dòng lệnh còn trong đường biên dạng chi tiết, sẽ gây ra hiện tượng cắt lẹm vào phôi.

Từ việc nắm rõ cách offset dao trên máy phay CNC cũng như cách hiệu chỉnh dao phay hiệu quả không những giúp cho quá trình vận hành diễn ra nhanh chóng, dễ dàng, mà còn giúp đảm bảo độ chính xác của sản phẩm sau quá trình gia công. 

Để được mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn cách offset dao trên máy phay CNC và giá máy phay CNC bao nhiêu, hãy liên hệ với TULOCTECH nhé! Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tốt nhất cho quý khách.

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
  354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
  356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội
  Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
  Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.989.906