Phụ tùng máy CNC đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và độ chính xác của quá trình sản xuất. Từ dao cụ, trục chính đến hệ thống dẫn hướng và cảm biến, mỗi linh kiện đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công và tuổi thọ của máy. Vậy đâu là các loại phụ tùng máy CNC phổ biến nhất? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây!

Phụ tùng máy CNC là gì?

Phụ tùng máy CNC là các bộ phận, linh kiện quan trọng giúp máy CNC hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao trong quá trình gia công. Chúng bao gồm nhiều loại như dao cụ cắt gọt, trục chính, động cơ servo, bộ điều khiển, hệ thống dẫn hướng, cảm biến và nhiều linh kiện khác. 

Mỗi loại phụ tùng đều có chức năng riêng, góp phần đảm bảo độ chính xác, tốc độ và chất lượng sản phẩm gia công. Việc sử dụng phụ tùng máy CNC chất lượng cao không chỉ giúp nâng cao hiệu suất làm việc mà còn kéo dài tuổi thọ của máy, hạn chế sự cố và giảm chi phí bảo trì.

Các loại phụ tùng máy CNC phổ biến

Để đảm bảo máy CNC hoạt động hiệu quả, ổn định và chính xác, việc sử dụng các phụ tùng máy CNC chất lượng cao là vô cùng quan trọng. Dưới đây là một số loại phụ tùng máy CNC phổ biến nhất:

1. Dao cụ CNC

Dao cụ CNC bao gồm nhiều loại như dao phay, dao tiện, mũi khoan và dao cắt gọt, đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công vật liệu. Nhờ vào độ chính xác cao và khả năng cắt gọt hiệu quả, các loại dao cụ này được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, gỗ, nhựa và composite. Tùy vào từng ứng dụng cụ thể, người dùng có thể lựa chọn loại dao phù hợp để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất làm việc của máy CNC.

2. Trục chính (Spindle)

Trục chính (Spindle) là bộ phận quay với tốc độ cao, đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công trên máy CNC. Tốc độ và độ ổn định của trục chính ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng bề mặt sản phẩm. Hiện nay, có hai loại trục chính phổ biến: trục chính cơ khí và trục chính điện. 

Trục chính cơ khí hoạt động thông qua hệ thống truyền động, trong khi trục chính điện sử dụng động cơ tích hợp giúp tăng hiệu suất và giảm độ rung lắc. Việc lựa chọn trục chính phù hợp giúp tối ưu hóa hiệu suất máy CNC và nâng cao chất lượng gia công.

3. Động cơ servo và động cơ bước

Trong máy CNC, động cơ servo và động cơ bước đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển chuyển động của các trục X, Y, Z, giúp máy vận hành mượt mà và chính xác. Động cơ bước thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác vừa phải với chi phí hợp lý. 

Trong khi đó, động cơ servo có khả năng phản hồi vị trí nhanh, độ chính xác cao và hoạt động ổn định hơn, đặc biệt phù hợp với các dòng máy CNC yêu cầu gia công tinh xảo. Việc lựa chọn loại động cơ phù hợp sẽ tối ưu hóa hiệu suất vận hành và chất lượng sản phẩm gia công.

4. Bộ điều khiển CNC

Bộ điều khiển CNC là trung tâm điều phối hoạt động của máy CNC, bao gồm cả phần cứng và phần mềm, giúp máy thực hiện các lệnh gia công chính xác theo lập trình. Đây là bộ phận quan trọng quyết định đến hiệu suất, tốc độ và độ chính xác của quá trình gia công. 

Hiện nay, các thương hiệu bộ điều khiển CNC phổ biến trên thị trường bao gồm Fanuc, Siemens, Mitsubishi và Haas, mỗi loại có ưu điểm riêng, phù hợp với từng nhu cầu sản xuất. Việc lựa chọn bộ điều khiển phù hợp giúp tối ưu hóa quy trình vận hành và nâng cao chất lượng sản phẩm.

5. Hệ thống dẫn hướng
Hệ thống dẫn hướng, bao gồm ray trượt và vitme bi, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chuyển động trơn tru và chính xác của các trục trên máy CNC. Ray trượt giúp các trục di chuyển ổn định, hạn chế rung lắc, trong khi vitme bi có khả năng giảm ma sát đáng kể, giúp tăng độ chính xác khi gia công. 

Nhờ cơ chế hoạt động tối ưu, hệ thống này không chỉ nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm mà còn kéo dài tuổi thọ của máy CNC, đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định trong thời gian dài.

6. Cảm biến CNC
Cảm biến CNC là thành phần quan trọng giúp giám sát và điều chỉnh quá trình gia công, đảm bảo độ chính xác cao. Hệ thống này bao gồm các loại như cảm biến tiệm cận, cảm biến vị trí và cảm biến đo độ lệch. Cảm biến tiệm cận giúp phát hiện vật thể mà không cần tiếp xúc, cảm biến vị trí theo dõi tọa độ của các trục, trong khi cảm biến đo độ lệch hỗ trợ kiểm tra sai số trong quá trình gia công. 

Nhờ vào sự hỗ trợ của các cảm biến, máy CNC có thể tự động điều chỉnh, phát hiện lỗi kịp thời, hạn chế sai sót và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Xem thêm: TULOCTECH – Đơn vị cung cấp máy CNC cũ giá rẻ, chất lượng cao

7. Bơm dầu và hệ thống làm mát
Bơm dầu và hệ thống làm mát đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất hoạt động của máy CNC. Hệ thống bôi trơn giúp giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, hạn chế hao mòn và kéo dài tuổi thọ máy. 

Trong khi đó, hệ thống làm mát có nhiệm vụ duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình gia công, bảo vệ dao cụ và chi tiết gia công khỏi biến dạng do nhiệt. Nhờ vào sự kết hợp của hai hệ thống này, máy CNC có thể vận hành trơn tru, đạt độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm tối ưu.

8. Bộ kẹp dao và đồ gá
Đây là những linh kiện quan trọng trong máy CNC, có nhiệm vụ cố định phôi và dao cắt, đảm bảo quá trình gia công diễn ra ổn định và chính xác. Các thiết bị như collet, chuck, bàn từ, ê tô giúp giữ chắc phôi và dao, hạn chế rung lắc, từ đó nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm. 

Việc lựa chọn bộ kẹp dao và đồ gá phù hợp không chỉ giúp tối ưu hiệu suất gia công mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và tuổi thọ của dao cụ.

Tầm quan trọng của phụ tùng máy CNC trong gia công cơ khí

Phụ tùng máy CNC đóng vai trò then chốt trong quá trình gia công cơ khí, quyết định đến hiệu suất, độ chính xác và chất lượng sản phẩm. Các linh kiện như dao cụ, trục chính, động cơ servo, hệ thống dẫn hướng, cảm biến và bộ điều khiển CNC đảm bảo máy hoạt động ổn định, trơn tru và đạt độ chính xác cao. 

Việc sử dụng phụ tùng chất lượng không chỉ giúp tăng tuổi thọ máy mà còn giảm thiểu sai sót, nâng cao năng suất sản xuất. Do đó, lựa chọn và bảo trì phụ tùng CNC đúng cách là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành gia công cơ khí.

Tiêu chí lựa chọn phụ tùng máy CNC chất lượng

Để đảm bảo hiệu suất và độ bền cho máy CNC, việc lựa chọn phụ tùng chất lượng là rất quan trọng. Dưới đây là những tiêu chí cần cân nhắc:

• Độ chính xác và khả năng chịu tải: Phụ tùng phải đảm bảo độ chính xác cao, giúp gia công sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật. Đồng thời, khả năng chịu tải tốt giúp máy vận hành ổn định trong thời gian dài.
• Thương hiệu và nguồn gốc xuất xứ: Ưu tiên các phụ tùng từ những thương hiệu uy tín như Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Haas… để đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích với máy.
• Chất liệu và độ bền: Phụ tùng được làm từ vật liệu cao cấp như hợp kim chịu nhiệt, thép cứng… giúp tăng tuổi thọ và giảm hao mòn trong quá trình sử dụng.
• Khả năng tương thích: Phụ tùng phải phù hợp với model máy CNC đang sử dụng để đảm bảo lắp đặt dễ dàng và hoạt động hiệu quả.
• Dịch vụ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật: Lựa chọn nhà cung cấp có chính sách bảo hành rõ ràng và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu giúp doanh nghiệp yên tâm khi sử dụng.

Giá phụ tùng máy CNC 

Giá phụ tùng máy CNC có sự chênh lệch đáng kể tùy thuộc vào nhiều yếu tố như thương hiệu, chất liệu, kích thước và tính năng kỹ thuật. Các phụ tùng chính hãng từ các thương hiệu lớn như Fanuc, Siemens, Mitsubishi hay Haas thường có giá cao hơn nhưng đảm bảo độ bền và độ chính xác cao. Ngược lại, các sản phẩm từ nhà cung cấp ít tên tuổi có thể rẻ hơn nhưng không đảm bảo hiệu suất lâu dài.

Ngoài ra, giá thành còn phụ thuộc vào loại phụ tùng. Các bộ phận quan trọng như trục chính, động cơ servo hay bộ điều khiển CNC thường có giá cao hơn so với các linh kiện tiêu hao như dao cụ hay cảm biến. Bên cạnh đó, chi phí nhập khẩu, thuế và chính sách bảo hành cũng ảnh hưởng đến mức giá trên thị trường.

Để tối ưu chi phí, doanh nghiệp nên so sánh giá từ nhiều nguồn cung cấp uy tín, đồng thời cân nhắc giữa giá cả và chất lượng để đảm bảo hiệu suất hoạt động của máy CNC trong dài hạn.

Xem thêm: Học lập trình máy phay CNC có khó không? Những điều cần biết

Mua phụ tùng máy CNC ở đâu uy tín?

Bên cạnh việc là nhà phân phối máy CNC chất lượng cao, TULOCTECH còn là địa chỉ tin cậy chuyên cung cấp phụ tùng máy CNC với mức giá cạnh tranh nhất trên thị trường. Chúng tôi cam kết mang đến các sản phẩm chính hãng, đảm bảo độ bền và hiệu suất vượt trội, giúp doanh nghiệp tối ưu quá trình gia công. 

Với danh mục phụ tùng đa dạng như dao cụ, trục chính, động cơ servo, bộ điều khiển, hệ thống dẫn hướng và nhiều linh kiện quan trọng khác, TULOCTECH đáp ứng đầy đủ nhu cầu bảo trì và nâng cấp máy CNC. Đặc biệt, chính sách giá hợp lý cùng dịch vụ tư vấn chuyên sâu giúp khách hàng lựa chọn được giải pháp phù hợp nhất, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Để cập nhật thêm nhiều kiến thức bổ ích về máy CNC và thông tin liên quan đến ngành gia công cơ khí, đừng quên theo dõi trang TULOCTECH ngay hôm nay!

CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT TÚ LỘC

• Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP.HCM ( Số mới 373/1/133 Lý Thường Kiệt, Phường 9, Quận Tân Bình, TP. HCM)
• Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, X. Tân Thạnh Đông, H. Củ Chi, TP. HCM
• Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X.Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
• Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
• Hotline: 1900.98.99.06